茂名无缝钢管 焊管订单

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珠江钢管COE直缝焊管全套制造工艺胜利通过科技成果鉴定

11月24日，番禺珠江钢管“COE直缝焊管全套制造工艺”新技术科技成果鉴定会在连云港公司举行。会议由江苏省经济和信息化委员会组织召开，中国工程院院士李鹤林、钢铁研究总院刘清友以及各高校和行业专家学者，连云港市经信委、科技局负责人等参加了本次鉴定会。

鉴定会上，我公司有关负责人就具有自主知识产权的COE直缝焊管全套制造工艺新技术暨科技成果，同与会专家领导进行了全面的展示和深入的研讨。鉴定委员会成员考察了生产现场，听取了完成单位所做的项目研制总结报告，审阅了相关技术文件，经充分论证，鉴定委员会一致同意该项COE直缝焊管全套制造工艺新技术通过科技成果鉴定。
该成套技术结合排辊成型、直缝埋弧焊两种制造工艺的技术优势，形成了COE直缝焊管全套制造工艺，提升小口径直缝埋弧焊钢管生产效率, 并可在一条生产线上，同时实现直缝高频焊管和直缝埋弧焊管两类产品的快速高质量的生产，产品质量符合行业先进标准的要求。项目已形成发明专利等自主知识产权，生产设备先进，检验设备齐全、可靠，工艺技术成熟，质量管理体系健全、完善，安全、环保符合有关标准的要求，具备批量生产COE直缝焊管的能力。目前，该项技术在番禺珠江钢管（连云港）有限公司实现了科技成果转化和投产达效。

3　操作方法

　　焊管CO2 气体保护焊是明弧操作,熔池的可见度好,容易掌握熔池的变化,可以直接观察到电弧击穿的熔孔,能够控制熔孔的大小并且保持一致,在这方面要比手工电弧焊优越的多。另外,焊接时接头少,不易产生缺陷,但操作不当也容易产生缺陷。所以,操作时应特别引起注意。

3. 1　干伸长度的控制

　　干伸长度对焊接过程的稳定性影响比较大,当干伸长度越长时,焊丝的电阻值增大,焊丝过热而成段熔化,结果使焊接过程不稳定,金属飞溅严重,焊缝成形不好以及气体对熔池的保护也不好;如果干伸长度过短,则焊接电流增大,喷嘴与工件的距离缩短,焊接的视线不清楚,易造成焊道成形不良,并使得喷嘴过热,造成飞溅物粘住或堵塞喷嘴,从而影响气体流通。因此,干伸长度一般选择焊丝直径的10倍为最佳干伸长度。

3. 2　焊丝与焊管角度的选择[ 1 ]

　　焊丝与焊管纵向以及横向的角度是保证单面焊双面成形封底焊焊接质量的关键,应特别注意,各种焊接位置封底焊时焊丝与焊管的角度。焊管对接横焊时,焊丝与焊管的轴线成下倾斜10°～20°与圆周切线成70°～80°；焊管对接全位置焊时,焊丝与焊管的轴线成90°与圆周切线成60°～80°。

3. 3　打底焊焊缝接头

　　打底焊时,应尽量减少接头,若需要接头时,用砂轮把弧坑部位打磨成缓坡形。打磨时要注意不要破坏坡口的边缘,造成焊管的间隙局部变宽,给打底焊带来困难。接头时,干伸长的顶端对准缓缓焊接,当电弧燃烧到缓坡的最薄的位置时,正常摆动。CO2 气体保护焊的焊接接头方式与手工电弧焊的接头完全不一样。手工焊焊接接头时,当电弧烧到熔孔处时,压低电弧,稍作停顿才能接上；而CO2 气体保护焊只需正常的焊接,用它的熔深就可以把接头接上。

3. 4　打底焊

　　打底焊是焊管焊接接头质量的关键,注意熔接时接头的方法,才能避免焊接缺陷的产生。焊接电流应依据坡口角度的大小作适当的调整,坡口角度大时散热面积小,电流应调小一些,否则容易造成塌陷和反面咬边等缺陷。
　　打底焊时选用短齿形摆动,由于短齿形的间距没有掌握好,焊丝在装配间隙中间穿出,如果在整条焊缝中有少量的焊丝穿出,是允许的；如果穿出的焊丝很多,则是不允许的。为了防止焊丝向外穿出,打底焊时,焊枪要握平稳,可以用两手同时把握焊枪,右手握住焊枪后部,食指按住启动开关,左手握住焊把鹅颈部分就可以了。这样就能减少穿丝或不穿丝,保证打底焊的顺利进行和打底焊的内部质量。
　　要注意的是,在打底焊前应对焊接规范进行检查,避免在施焊的过程中出现问题,检查导电阻的内径是否合适,注意喷嘴内部的飞溅物是否堵塞喷嘴。
　　停弧或打底焊结束时,焊枪不要马上离开弧坑,以防止产生缩孔及气孔。

4　焊缝质量

4. 1　焊缝外观

　　焊管的单面焊缝外观成形良好,平滑整齐,熔宽和加强高符合双面焊尺寸公差要求,焊接缺陷明显少于手工电弧焊单面焊双面成形。

4. 2　焊缝内部

　　焊缝内部质量经X射线探伤检验表明,一级片合格率明显高于手工电弧焊单面焊双面成形。

4. 3　力学性能

　　壁厚为6 mm,直径为325 mm的焊管对接焊时,手工电弧焊与CO2 气体保护焊焊接接头性能对比,见表2。
　　试验结果表明: E5015 手工电弧焊与H08Mn2 Si、CO2 气体保护焊单面焊双面成形焊接接头的性能相近,手工电弧焊焊接接头性能略高于CO2 气体保护焊焊接接头的性能,其原因是E5015焊条的强度比国家标准规定的强度要高。

4. 4　接头组织对比

　　E5015手工电弧焊与H08Mn2Si、CO2 气体保护焊焊接接头组织对比见表3。
　　两种焊接方法的金相组织基本相同,主要都是铁素体+珠光体。

5　结语

　　CO2 气体保护焊单面焊双面成形焊接质量可靠,它与手工电弧焊相比具有操作简单、熔池容易控制、背面成形优良;焊接质量好、焊接速度快、焊缝内部质量容易达到探伤的质量要求、操作方法比较容易掌握、成本低、效率高等特点,在生产中取得了良好的效果。