东莞防腐钢护筒,旋挖机埋设钢护筒优质产品
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1月21日，朗泽钢管公司顺利完成了中靖线用X80钢级Ф1219×22mm螺旋焊管首批检验任务，钢管各项性能指标均符合标准要求，产品质量稳定。这是继西气东输二线高钢级、大壁厚、大口径螺旋焊管批量生产的难关攻克以来，公司在油气输送管道批量生产技术上取得的又一重大突破，填补了国内X80钢级超大壁厚螺旋焊管批量生产的空白，为西四线、西五线等管道建设形成技术储备，为公司承揽新一轮国家重大管道工程合同奠定了坚实的基础。
据悉，该订单部分规格为Φ1200mmx14mm的产品已经按照客户要求完成生产，并于早前完成交货。剩下部分产品规格为Φ3400mmx22mmx35000mm的管线计划8月底开始陆续交货。
为切实满足客户超大口径管线的准时交货日期，公司上下一心，全力配合研发生产。以确保产品质量为前提下，在原有直径为3040mm的大口径钢护筒螺旋管的基础上继续研发改造，成功制造出3400mm超大口径的钢护筒螺旋管，实现产品结构优化、产能快速提升、生产能力质的突破，并保证产品如期交付到客户手上。
为确保生产任务的顺利进行，朗泽钢管公司以“冲刺四季度”保供劳动竞赛及“四保一创”劳动竞赛为抓手和推力，提前谋划，严密部署，群策群力，认真落实，全力保障公司重点项目建设和工程产品质量。生产前期多次与钢厂进行技术交流协商，在板材合金设计、力学性能、现场环焊缝焊接性等方面达成了诸多共识，完善了X80超大壁厚螺旋焊管用热轧板卷技术条件；结合前期试制经验，进行了多轮焊接工艺评定试验，确定出批量生产最佳焊接工艺参数、坡口尺寸及焊材匹配方案；配合制管厂对矫平机、成型器、水压机等关键设备进行了检修保养，配套完善了工装及备品备件；对关键试验仪器进行了精确校准，保证了试验数据的准确性。实际生产中，各专业技术人员深入生产现场，全程监控产品质量、设备运行、工艺执行等关键环节，强化过程管控，及时发现和解决生产中的各类技术课题，机组作业率不断提高，确保产品质量稳定可控。检验环节，理化试验室人员日夜连续奋战，第一时间完成钢管首检，为机组连续生产赢得了宝贵时间。
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