供应Hastelloy C-276，哈氏合金C-276
    Hastelloy  C-276合金(哈氏C-276合金)
一、耐蚀性能
    哈氏C-276合金属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金。它是现代金属材料中最耐蚀的一种。主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐，在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。因此，近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中，如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。
    哈氏C-276合金的各种腐蚀数据是有其典型性的，但是不能用作规范，尤其是在不明环境中，必须要经过试验才可以选材。哈氏C-276合金中没有足够的Cr来耐强氧化性环境的腐蚀，如热的浓硝酸。这种合金的产生主要是针对化工过程环境，尤其是存在混酸的情况下，如烟气脱硫系统的出料管等。下表是四种合金在不同环境下的腐蚀对比
试验情况。(所有焊接试样采用自熔钨极氩弧焊)
四种金属在不同环境下的腐蚀对比试验
试验环境  （沸腾）    腐蚀率    （毫米/）
    典型316    AL-6XN    Inconel625    C-276
    基本        金属试样    焊接        试          样    基本        金属  试样    焊接        试          样    基本        金属  试样    基本        金属  试样    焊接        试          样
                            
20%醋酸    0.003    0.003    0.0036    0.0018    0.0076    0.013    0.006
45%蚁酸    0.277    0.262    0.116    0.142    0.13    0.07    0.049
10%草酸    1.02    0.991    0.277    0.274    0.15    0.29    0.259
20%磷酸    0.177    0.155    0.007    0.006    0.001    0.001    0.0006
10%氨基磺酸    1.62    1.58    0.751    0.381    0.12    0.07    0.061
10%硫酸    9.44    9.44    2.14    2.34    0.64    0.35    0.503
10%碳酸氢钠    1.06    1.06    0.609    0.344    0.10    0.07    0.055
    
    哈氏合金C-276可以用作燃煤系统的烟气脱硫部件，在这种环境下C-276是最耐蚀的材料。下表是C-276合金和典型316在烟气模拟系统“绿色死亡”溶液中的腐蚀对比试验情况。
    
    
    
    
    “绿色死亡”溶液中的腐蚀对比试验
    “绿色死亡”溶液                      （沸腾）    腐蚀率    (mm/a)
    典型316    C-276
7%硫酸    破坏    0.67
3%盐酸        
1%CuCl2        
1%FeCl3        
    
    由上表可见，C-276合金对混合的具有氯离子的酸、盐溶液有很好的耐蚀性能。
    哈氏C-276合金中Cr、Mo、W的加入将C-276合金的耐点蚀和缝隙腐蚀的能力大大提高。C-276合金在海水环境中被认为是惰性的，所以C-276被广泛地应用在海洋、盐水和高氯环境中，甚至在强酸低PH值情况下。下表是四种金属在6%FeCl3(按ASTM标准G-48执行)溶液中发生缝隙腐蚀的对比情况。
    缝隙腐蚀发生情况
合金    缝隙腐蚀发生温度
    °F    °C
典型316    27    2.5
AL-6XN    113    45
Inconel625    113    45
C-276    140    60
    
    C-276合金中高含量的Ni和Mo使其对氯离子应力腐蚀断裂也有很强的抵抗能力，下表是四种金属在不同含氯离子溶液中的应力腐蚀断裂试验情况。
    氯离子应力腐蚀断裂试验情况
试验溶液    弯曲U形试样试验时间（Hours）和试验结果
    典型316    AL-6XN    Inconel  625    C-276
42%MgCl2(沸腾)    失败(24小时)    兼有(1000小时)    抵抗(1000小时)    抵抗(1000小时)
33%LiCl(沸腾)    失败(100小时)    抵抗(1000小时)    抵抗(1000小时)    抵抗(1000小时)
26%NaCl(沸腾)    失败(300小时)    抵抗(1000小时)    抵抗(1000小时)    抵抗(1000小时)


二、物理性能
    C-276合金的物理性能如下表所示：
    密度：8.90g/cm3,  比热：425J/kg/k,  弹性模量：205Gpa(21℃)
    热传导率
温度    热传导率
℃    W/m.K
-168    7.3
-73    8.7
21    10.2
93    11.0
204    13.0
316    15.1
427    17.0
538    19.0
    线膨胀系数
线膨胀系数
从21℃到    线膨胀系数
℃    10-6  /℃
93    11.2
204    12.0
316    12.8
427    13.2
538    13.4

三、机械性能
    典型的C-276合金的拉力试验结果如下表所示，其材料是在1150℃退火，并以水急冷。
    力学性能试验值
温                    度        (℃)    屈服强度σ0.2            (Mpa)    抗拉强度σb            (Mpa)    延伸率δ5                      （%）
-196    565    965    45
-101    480    895    50
21    415    790    50
93    380    725    50
204    345    710    50
316    315    675    55
427    290    655    60
538    270    640    60
    
    对C-276合金进行冷变形加工会使其强度增加。在对其进行冲击试验时，V形槽冲击试样采用10mm厚的板材（板材要经过退火处理），如果试样是采用焊接的试样，则在同样的温度范围，它会显示出一定的柔韧性，这是因为焊缝的原因。板材冲击试验结果如下表所示。
试验温度（℃）    V形槽试样冲击功（J）
-196    245
21    325
200    325
    C-276合金和普通奥氏体不锈钢有相似的成形性能。但由于其比普通奥氏体不锈钢的强度要大，所以，在冷成形加工过程中会有更大应力。此外，这种材料的加工硬化速度比普通不锈钢快得多，因此在有广泛冷成形加工过程中，要采取中途退火处理。

四、焊接及热处理
    C-276合金的焊接性能和普通奥氏体不锈钢相似，在使用一种焊接方法对C-276焊接之前，必须要采取措施以使焊缝及热影响区的抗腐蚀性能下降最小，如钨极气体保护焊（GTAW）、金属极气体保护焊（GMAW）、埋弧焊或其他一些可以使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降最小的焊接方法。但对于诸如氧炔