济源 《新闻报价》球墨铸铁管现货 厂家
厂家电话：13863528037 0635-2118037 球墨铸铁管首选山东汇鑫源管业 山东聊城汇鑫源管业有限公司是一家供应离心球墨铸铁管及管件，机制柔性铸铁排水管及铸铁排水管管件，球墨铸铁管井盖、井箅，管道配套设备的公司。 ,水冷金属型球墨管及球墨铸铁管件具有高强度、高延伸率、抗腐蚀等卓越性能。产品广泛用于输气、供水工程。球墨铸铁管产品规格从DN80，DN100,DN150,DN200,DN300,DN400,DN500,DN600,DN800,DN1000,dn1200mm,标准遵循iso2531，GB/T113295，等。产品规格：DN50,DN75,DN100,DN150,DN200,DN250,DN300。 我公司实力雄厚，公司现有员3000多人，其中有30余人是高级技术工程师。公司通过BG/T28001—2001职业健康安全管理体系认证，保证在岗职工的职业健康和生产安全。公司还通过了IS09001：2008质量管理体系认证和ISO14001：2004环境管理体系认证，并严格执行管理标准，保证产品的优良品质。 我公司主要生产DN80—DN2600水冷金属球墨铸铁管及球墨铸铁管件． 本次管道使用的球墨铸铁管均为冶炼球墨铸铁管，球墨铸铁管使用Q235-B铸铁或性能优于Q235-B的铸铁卷焊。铸铁管应满足以下国家标准的要求：铸铁到货后必须检查材质证明书，铸铁取样送有检测资质的检测机构复检，复检合格后方可制作卷制。检测结果符合《热轧铸铁和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB709-88《普通碳素 结构钢》 GB700-88的要求。送检每种规格、每种厚度、每个批号、不同的生产厂家分开检测，同种规格、同种批号、同种厚度、同种生产厂家每60吨位一批送检。 二、球墨铸铁管加工制作技术要求 1．球墨铸铁管在加工制作前，商家应通知甲方和生产厂家技术负责人共同检查铸铁合格证，板材型号、规格、尺寸、数量等，确认其符合设计标准和合同要求后方可使用。 2．冶炼工艺评定：在确认了材料的冶炼性能后，应在工程冶炼前对被焊材料进行冶炼工艺评定。冶炼工艺评定应每种材质、每种厚度、每个冶炼位置分开评定。冶炼工艺评定符合GB50236-98标准的有关规定后，方可进行冶炼工艺评定位置的工程冶炼。 3．下料前必须清除铸铁污垢，泥土和杂物，气割后立即清除断面溶渣。 4．铸铁在卷制过程中，不得有杂物滚压的麻坑，筒节成型过程中必须用大于800mm长度的标准样板检查。对接纵焊缝处形成的棱角E≤ 0.1δ+2mm（δ为球墨铸铁管壁厚），且不大于5mm。纵焊缝的对口错边量应不大于10%δ，对口错位不大于2mm。 5．采用卧式组对法，对口误差过大时，严禁强行组对冶炼。组对前应清除筒体端面的污垢、铁锈，对口间隙1-3mm。环缝的对口错边量b值应符合下列规定：δ<6mm时，b<25%δ (δ为壁厚) 6mm<δ≤10mm 时，b<10%δ+1mm δ>10mm时，b<10%δ+1mm且不大于6mm 6．组装对接时，相邻两筒节的纵焊缝夹角为90°，并以断面中心线为轴按规律对称排列。 7．对接环焊缝处形成的棱角E≤0.1δ+2mm。且不大于5mm。 8．球墨铸铁管外圆周长误差应满足以下要求：≥DN1400时，为±5mm DN800~1200时，为±4mm DN400~600 时，为±3mm 9．球墨铸铁管线直度误差ΔL<2L/1000 (L：球墨铸铁管长度mm)。 10．分段处端面平面度误差b不大于DN/1000，且不大于2mm。 11．球墨铸铁管冶炼采用双面埋弧自动焊。焊前清除干净坡口处污垢、 铁锈、点焊部位的焊渣。每条焊缝不得断弧，一次焊成，要求表面不 得有裂纹、气孔、未融合等缺陷，焊缝余高 1~3mm。 12焊材使用必须与钢材相同或相当的焊材，焊材到货后检查材质证明书，焊材送有检测资质的检测机构复检，检合格后方可冶炼。检 测结果符合GB5177《碳钢焊条》、GB5188《低合金钢焊条》、GB1300《冶炼用钢丝》、 GB8110《二氧化碳气体保护焊用焊丝》、GB5293《碳素钢埋弧焊条》的要求。送检每种规格、每种厚度、每个批号、不同的生产厂家分开检测，同种规格、同种批号、同种厚度、同种生产厂 家位一批送检。 13．每根球墨铸铁管长6~8m。环焊缝不得多于3条，纵焊缝不得多于1条。 14．球墨铸铁管按一定长度成型后，两端坡口根据现场安装要求，采用V型内坡口，清除溶渣，打磨平整。在距管的端头20cm，距纵焊缝20cm的白漆长方框，框内有制作日期、编号、长度、型号及合格标记，通知甲方代表检查验收合格后，方可进行下道工序。并及时填写球墨铸铁管加工制作质量检验单。 15．球墨铸铁管加工应采用2米双向定尺板。 三、X线探伤需要满足《工业金属管道施工及验收规范》 GB50235-97 1．球墨铸铁管制作探伤：以每批抽检，原则上以30根成型管为一批，每批抽检8根，每根照直焊缝1张，每个T型焊缝均需拍片，以片数计算一次合格率达到83.33%，则该批管合格。拍片不合格处须返修至合格。 2．球墨铸铁管制作工程中，建设单位随时组织有关人员抽检焊缝进行拍片。 ．球墨铸铁管出厂前委托单位将结合厂家的原始资料及片子进行认定。同时按上述方法进行不定量的X射线探伤抽检(要求厂家保持30条管道的循环量) ，确认合格并经甲方代表签认后方可出厂。 四、球墨铸铁管外防腐 1．防腐层技术要求： （1）涂层要与球墨铸铁管之间有良好的附着力 （2）耐化学介质腐蚀（包括酸碱性土壤及酸性大气腐蚀）； （3）机械物理性能好（硬度、耐磨性、柔韧性）； （4）露天部分耐侯性好（包括潮湿气候及强紫外线）； （5）耐微生物及昆虫和鼠害。 （6）埋地部分应耐植物根系穿透。 2．防腐层选型 2.1环氧煤沥青防腐层 防腐材料和结构需符合： n 《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》(SY/T 0447-96) n 《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范》(SYJ4047-90) n 《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97) 1）球墨铸铁管做防腐施工前，采用喷砂除锈至球墨铸铁管露出金属光泽，应达到(GB/T8923-1988)中SA2 1/2级质量标准。 2）管体防腐要求为特级，一底四油二布，玻璃布为10×12或10×10中碱无腊玻璃布，干膜厚度≥0.6mm。 3）防腐层的验收： a. 检查粘附性，以小刀割开一舌形切口，用力撕开切口处的防腐层，管道表面仍为漆皮所覆盖，不得露出金属表面。 b. 电火花试验，用直流电火花检漏仪、5KV电压检测，以不打火花为合格。 3 汇鑫源球墨铸铁管外防腐 钢制管道外壁在防腐前应进行去污除锈预处理，达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB/T8923-1988）中Sa2 1/2级标准。明露球墨铸铁管外壁除锈后，外壁涂IPN8710-2C耐候保色调和漆，涂层结构为二底二面，漆膜（干膜）总厚度0.16mm。 五、球墨铸铁管内防腐直埋段球墨铸铁管内防腐可采用水泥砂浆（8±2 mm），架空段球墨铸铁管内防腐采用国家卫生部许可的饮水涂料，如IPN8710-2B饮水涂料等，涂层结构为二底二面，漆膜总厚度≥160μm，做到表面光滑，不脱落，不漏刷，无起泡. 山东聊城汇鑫源管业有限公司向客户承诺： ★ 24 小时全天候电话服务，节假日正常服务。 ★公司始终坚持质量第一、客户至上的原则，采用了国内外先进设备及最新工艺生产球墨铸铁管、球墨铸铁管件等产品，严格按照ISO9001国际质量体系认证标准，为客户提供可靠的质量保证。公司热忱欢迎各地各界朋友前来咨询洽谈业务，建立贸易和发展的友好合作关系。 ★ 我们以创建最优秀的产品和服务，恪守平等互利、共同发展的宗旨，让我们携手，共创美好明天！ 厂家24小时电话：13863528037 0635-2118037