环保上光油
说到上光油,我们就不得不说说它的重要性和危害性了。大家都知道上光油是印刷工艺中必不可少的基本材料,其重要性不用多说,但同时传统上光油所给人带来的麻烦也是数不胜数,溶剂型上光油含有大量的苯,甲苯吸入人体后所带来的人体损害极大,长时间接触会有致癌的危险。而苯元素并不是瞬间挥发,而是根据温度和湿度缓慢挥发,全部挥发完需要10年或者更久的时间,所以不管是生产工人还是消费者都会不同程度的接触印刷物品,同样会受到苯的危害。
所以在号召发展低碳经济、绿色环保的今天,生产和使用绿色无毒害环保上光油已经迫在眉睫。其实早在2000年的时候欧美国家已经开始由水性环保上光油厂家取代了传统的溶剂型上光油了,日本也在2002年实现了转型,但由于国内环保上光油起步较晚,所以环保上光油厂家在国内的生产和使用并不是特别乐观
一、没有明确的法律法规支持
虽然国家1998年就已经颁布有关塑料复合包装膜的国家标准,当中有一项限制苯残留的具体指标值为每平方米不得超过3毫克,但这只是推荐性的指标,并不是国家强制性的标准,而且也没有的到有效的执行。
二、目前国内市场环保上光油技术不完善
虽然我国的上光油厂家从30年前的20多家发展到现在的4000多家,但真正意义上生产环保上光油厂家没有多少。主要是两方面原因:首先是市场需求,溶剂型上光油技术比较成熟,成本较低,印刷厂首选还是溶剂型上光油。再者国内环保型上光油的技术还不成熟,用户体验不好,也是造成印刷厂放弃环保上光油的原因。
三、市场竞争激烈,环保上光油无立足之地
印刷行业长久以来的盲目投入和竞争,供远大于求,使得多数企业形成了重成本轻质量的观念,由于环保成本价格较高,而且从技术和机器方面印刷厂都不是很熟悉,也无形的增加了印刷厂的费用,因此在成本费用上难以普及。
以上原因是国内环保上光油发展缓慢的根本原因,由于苯的危害是慢性的,现在大多数消费者还体会不到苯所带来的危害,只有让消费者深切了解苯的危害,人们才能真正的选择环保产品,才能在源头上切断溶胶剂上光油的存在。
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