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产品名称：加压翻转式密炼机10L
产品用途：橡胶制品，塑胶发泡，造粒生产，橡塑共混物，塑胶合金混合物，尤其是对配方高填充效果混合好。
10L密炼机的参数：
混合槽容积：10L
生产量：依据比重约8-11Kg/批次
生产批次时间：4-6批次/小时
齿轮箱：硬齿面
主动电机： 22KW×6P×380V
倾转电机：1.5KW×4P台湾三亚游星式减速机带东元刹车电机
气缸直径：Ø160mm
倾斜角度:140º
搅拌轴转速（前/后）：39/30RPM
机械重量：2300KG
投料方式：背投式/前投式由贵司选择
温度控制系统：全自动
安装尺寸H×W×L：2200×1350×2150mm
10L密炼机机型特点：
一，混炼室：
由优质钢板焊接‘W’形，本体与两块侧板组成。采用夹套式结构，供冷却或加热用，内表镀硬铬。
二，热电阻：
混炼室底部中间装有入式热电阻，与电控系统相接，监测，控制混炼温度。
三，转子
带长短凸棱转子。转子轴中心有孔与凸棱人腔相通，形成冷却，加热通道。棱峰及端面堆焊耐磨硬质合金，经打磨，镀硬铬后抛光。
四，采用一套通用管路系统，供冷却或加热介质（水，蒸气或油）分三咱通入转子棱，混炼室及压砣空腔，对物料进行循环冷却或加热。
五，由制动电机，摆线减速机和环面包络蜗轮副等构成，驱动混炼室绕前转子翻转140°。
六，防尘密封装置：
混炼室上口与机架悬壁接口处采用弧型板槽迷宫式结构，防尘效果好，转子轴端采用接触式无润滑他还弹簧张紧结构，密封可靠，耐磨耐用。
七，主传动系统：
由主电机，减速机，速比齿轮箱组成，使两转子实现相向差速转动。
八，由PLC指令控制，双导向气缸驱动压砣升降，混炼室超载时，压砣自动上浮，可以保护电机，必要时可手动强制压砣升起。
九，电控系统：
采用进口PLC装置，电控元器件全部采用进口或国内知名品牌。具有完善可靠的自动控制监测，报警等功能及必要的连锁保护作用。
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