供应大倾角挡边带成型粘接生产线
产品说明：
基带：骨架材料采用涤棉浸胶帆布和横向刚性加强层，在带体内加入横向刚性加强层，解决了达规格档边输送带的塌带问题。
档边：根据档边的作用及整体带的运转特性，采取了增加的含胶量，在档边内部加贴尼龙布作为骨架层等措施，增强了档边的耐曲挠，抗撕拉性，提高了当变得使用寿命。
隔板：采用胶料与纤维复合材料混炼的工艺使得隔板挺性大，硬度高，增强了耐冲击性，避免了其因受力较大而发生形变。
基带.挡边.隔板的粘接，采用二次同步低温连续硫化的先进工艺，提高了粘合强度，并避免因多次高温硫化而老化基带。
特点：适用于大倾角零度-九十度散装物料的输送，具有使用范围广，维修费用低，输送量大等特点，解决了普通带和花纹带所达到的输送角度。
产品名称 输送带平板硫化机
详细资料
产品简介：
公称合模力（MN） 28.00
热板规格（mm） 1400X5700X80
热板间距（mm） 200-400
热板单位面积压力（kg/cm2） 35.0
柱塞直径（mm） φ450
柱塞最大行程（mm） 400
最大工作液压力（mpa） 17.6
最高工作温度（℃） 170
最大蒸汽压力（mpa） 1.0
液压缸数量（套/台） 10
电机功率（kw） 66
外形尺寸（L X W X H）（MM) 5700X2350X4200
输送带硫化机组是国内自动化水平比较高，结构紧凑、可硫化大型输送带的机组。适应于硫化普通橡胶输送带、尼龙输送带、钢丝绳运输带和阻燃输送带。主机均采用框式结构，热板及柱塞均选用优质材料，加工精密，不易腐蚀磨损，维修方便，工作压力稳定和调整方便。控制系统采用PLC控制，硫化过程可实现多程序自动控制，如可自动检测和调节热板温度，提高了平板硫化机组控制水平，降低了劳动强度，提高了生产效率。
我司可以根据客户的需求，设计制作各种型号的输送带平板硫化机组。
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