TPE,TPR胶料-东莞市热塑性弹性体材料生产厂家
TPE、TPR热塑性弹性体材料产品介绍:
一. 本厂家TPE原料、TPR原料主要供应地:广东\深圳\东莞\汕头\广州\珠海\佛山\揭阳\中山\江门\惠州\河源\普宁\潮州\梅州及全国各地等省市,甚至出口国外,工厂年生产量达10吨/天。
TPE\TPR原料市场行情价格:根据客户产品实际情况报价,采购量大从优。
TPE\TPR原料质量:15年生产经验,为保证高性价比,采用先进生产技术,专业的经验充分保证产品品质。长期以来获得新老客户的一致好评。
二. 热塑性弹性体TPE材料的分类:热塑性弹性体(Thermoplastic
Elastomer),简称TPE。又称为热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber),简称TPR,或属人造像胶。也有人叫橡塑材料,塑料材料,软胶材料,一般为颗粒状原料。成品表面有亮面,微亮面,哑面,其中包括一系列不同种类的弹性塑料,市场上应用较为普及的有SBS、SEBS、TPU、TPV、TPEE等等。
三.TPE双色注塑材料选择及模具设计方法
模具设计大致分为两类:
第一类有两个模腔,利用转动模式把半成型模件转移180度到另一个模腔内,其好处是使第一和第二工序可以同步进行;
另一类是单一模腔,半制成品连同模具一起转动180度。设计上比较简单,但生产效率相应降低。由于模具或半成品需要转动,所以模具设计及注塑机的要求更为精密。
另外,由于双物料注塑的可变性很高,所以要达到生产顺利,符合预期理想,所有的模具设计必须与产品设计同步考虑,而且市面流行的双物料注塑机规格并不统一,导致模具设计时考虑的问题更多;加上通用性少,模具制造商必须加倍留心。
TPE双物料注塑应用
双物料制品一般以ABS、PC等硬塑料配合TPE软塑料为主,适合制造餐具、工具手柄、表壳、电话机外壳及按钮等制品。这使得生产企业在技术上必须注意三点:两类物料的融合性、产品的复杂性及注塑机的调校。例如,由于成本或应用的关系,采用的物料之间可能没有良好的粘合性,双物料注塑通常要在这方面进行更多地调试工作。
外壳双色注塑模具
我国正逐步成为全球消费产品的生产制造基地,近年来华南地区塑料产品的制造商承接了许多需要双物料注塑技巧的订单,使双物料注塑技术在国内的应用日益广泛。
双色模具结构成型特点:
1、A、B俩套模具其前模腔结构是同样的,但后模却不同;
2、有双层顶针板及“台阶式”顶杆孔——在成型A部分时顶出时只顶前板(水口),而后板(产品)却不动,待旋转180度后成型B部分再顶后板(产品);
3、要转变单色模腔的概念——把A部分的塑胶件型腔当单色成型,之后才产生B部分;
4、要A、B部分相互结合成型,它们之间的工艺会相互受到影响的。
四.TPE、TPR原料备受欢迎的主要原因
1、TPR原料可替代热固性橡胶和PVC塑料等传统材料。TPR其易加工性能成为TPR市场得以不断增长的主要推动因素之一。虽然目前TPR对热固性橡胶的替代率已经很高,但是在汽车密封系统、医疗产品等行业的替代率仍有一定的提升空间。同时,由于PVC在环保方面的问题引起了全国的高度关注,减少PVC材料的使用量而改用环保型材料成为未来发展的主流趋势之一。TPR凭借其突出的柔韧性和易加工性成为替代PVC的理想材料之一。
2、TPR新产品层出不穷。在环保理念不断深入人心的今天,越来越多的生产商重点研发环保型产品。另外,提高产品的自身性能也是研发重点,从而进一步拓宽应用领域,以满足客户日益严格的要求。
3、TPR可回收利用特性。TPR产品的一大主要特征就是可以被回收循环利用,而且回收后重新加工生产的产品性能并没有明显下降。TPR凭借可回收利用特性也将得到终端客户的欢迎和喜爱。
五.公司优势:
深圳市塑源实业有限公司是一家致力于热塑性弹性体(TPE)等高分子新材料颗粒状的专业研发生产与销售的生产型企业。核心技术来自国外先进地区,并拥有一组专业的热塑性弹性体TPE、TPR、TPU、SBS、SEBS、TPEE等的研发人员,拥有最先进与齐全的检测设备与造粒设备,年产能达到3000T。在业内具领先地位,成为全球弹性体制品需求客户重要的合作伴。
TPE,TPR胶料-东莞市热塑性弹性体材料生产厂家
TPE,TPR胶料-东莞市热塑性弹性体材料生产厂家
TPE/TPR制品泛应用于玩具行业、家电行业、体育用品行业、电子产品行业、特种电线行业、汽车材料行业、医疗器材行业等等。
塑源除了提供专业的TPE弹性体母料,还可以代客抽粒、配色、设计开模及注塑TPE、TPR制品,有完善的工艺造流程及质量检测手段,通过SGS的ROHS认证,达到欧盟环保标准,大量出口欧美及东南亚、日本。
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