TPE，TPR，TPV原料-深圳TPE塑胶料生产厂家

深圳TPE、TPR、SBS、SEBS、TPU、TPV、TPEE原料厂家生产适用于，成年用品（情趣用品）\各手柄握把包胶\各塑胶外壳包胶\家用电器\体育用品\家庭用品\汽车材料\工具材料\医疗器材\塑胶改性\制鞋行业\建筑行业\包装行业\电力工业\玩具行业等材料。TPE颗粒、TPR颗粒有高透明，半透明，本色（实色），可单独成形，用于PC,PS,PP,EVA,ABS,PA尼龙,HIPS,POM,PCTG,PETG包胶原料等。产品耐气候，高拉伸强度，高耐磨性，高回弹性，高韧性，抗紫外线及抗氧化，高回复性，耐水解等特性。

TPE/TPR塑胶原料撕裂强度，耐温性能探讨

TPE/TPR撕裂强度并不是一个常测的参数，但是有时候在制品应用中有很大的影响。撕裂强度是材料在剪切力的作用下材料强度下降的程度，就像带缺口的冲击强度一样。火气哥今天就说下哪些因素影响着最终撕裂强度。

撕裂强度样条主要分以上三种，最常见的就是直角性的们也就是最后一种。

撕裂强度的单位并不像拉伸强度一样是MPa，而是N/mm或者KN/M，单位是大小一样的。

胶料本身的性质对撕裂强度的影响是决定性的，但是除了胶料外其他因素也会对撕裂强度也有影响。

取向：

取向对拉伸强度有影响，撕裂强度也有影响。不论拉伸还是撕裂，样条都是模压成板材再冲压出样条，拉伸样条受力是竖直方向，撕裂样条受力是水平方向。看似不一样，其实同一个样板，拉伸样条裁样是竖直的，一个板能裁样10个左右；撕裂样条是横着裁样，一个板只能裁样3个左右。说以同样一个样板，做出的拉伸还是撕裂，取向对其影响是一样的。（当然同样一个样板无法做出两种样条，哪怕是一样一个）

样条：

同样一种材料做成的样条，直角形的撕裂强度要比圆弧形的要低。

温度：

温度影响强度，对撕裂强度的影响也是一样。一些结晶型的材料在撕裂的时候会加速结晶，会提高撕裂强度。

像一些在剪切力作用下应用的产品对撕裂强度还是有一点要求的，所以撕裂强度还是要稍微了解些。

苯乙烯类的弹性体TPE/TPR都是不耐高温的，在高温时总是弹性丧失非常严重。其实说到弹性，就要讲下弹性是如何产生的。

弹簧产生形变才能表现出他的弹性，而产生形变需要将弹簧两段固定住，或拉伸或压缩或弯曲。不论是哪种形变，都需要弹簧的两段固定住才可以。而弹性体之所以有弹性也是如此。

我们拿SBS SEBS举例子。

SBS SEBS之所以是三嵌段，而且两端是硬段PS段，就是因为PS段可以相互集结在一起，产生物理交联，就像两个冰块之间连着很多弹簧一样。这个物理交联并不是很牢固，达到一定温度之后硬段会无法保持足够的凝聚力，就像冰块融化了一样。硬段丧失了支撑能力就丧失了硬段的作用了。

而SBS SEBS的硬段PS段软化点在100℃左右，而在100℃之前PS的凝结力其实已经大幅下降了，所以弹性体很少能耐高温超过100℃，在100℃时候TPE就会变成橡皮泥一样。

为什么橡胶可以耐高温呢？因为橡胶的支撑点不是物理交联的PS段，而是化学交联。硫化产生的化学交联不论是强度，稳定性，耐高温等都比物理交联要好。但是化学交联无法解开，就无法二次利用了，便成了热固性的材料。

TPE包胶产品粘接度原因及问题分析   

TPE特性  具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征，具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循 环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

 产品性能：硬度范围广，从超软到90A。极佳的透明性、光泽度，以及舒适的手感，广泛用于成人用品。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温，长期用于户外。  射粘系列  

产品性能：极好的手感，与硬胶ABS, PC, PC/ABS, PA6, PA66等黏结牢固，防滑省力并且易于着色，应用范围：家电外壳、手柄、握把等。

 目前在国内不同的TPE弹性体厂家的技术成熟度不同。 

 一：从材料的属性分析，TPE粘接本身有一定的难度，因为两种材料微观分子极性差距较大，自身相容性比较差，需通过引入接枝性材料可改善TPE与材料的粘接着性，这是指从材料配方角度而言。 

二:从材料加工而言，必须使得TPE与材料具有相接近的加工温度，如PA尼龙的注塑加工温度在250~260度，那么，二次注塑TPE的时候，TPE的成型加工温度就要接近这个温度，要达到240~250度左右，接近但略低于尼龙注塑温度。

TPE包胶粘合度不好的问题解决办法：   

一：适当提高TPE注塑加工温度.一般包胶的TPE都具有较高的塑化温度，因此必须要有足够的TPE加工温度，达到TPE与材料良好粘接所必须的温度条件；   

二：尼龙制件在二次注塑前的预热处理.实际在TPE材料包胶加工工艺中，可以先将包胶材料制件用烤箱加热，再趁热放入包胶模具，将TPE材料立即注塑上去，可改善TPE与材料的粘接性能；   

三：从配方角度着手，可改善TPE与材料相容性，从而提升二者的粘接性； 

四：从产品设计入手。可在材料制件上无关紧要的位置打孔，在软胶包覆位置边缘设置锯齿槽，通过嵌入注塑或增大TPE与材料的接触面，可改善二者的粘接度。                 

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