云南省滚筒包胶|昭通市现场包胶|曲靖市滚筒包胶胶板

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滚筒包胶操作规程、工艺

一、选用的产品及工具

1、SC2002冷硫化粘接剂

德国原装进口，是一种双组份、高性能的工业粘合剂，对于金属与橡胶，橡胶与橡胶，纤维织物与橡胶，纤维织物之间以及纤维织物与金属之间的粘接都具有良好的粘接性能。被公认为是世界上最好的冷硫化粘接剂。

2、UT-R40硬化剂

与SC2002冷硫化粘接剂按40g配合1kg的比例调配，并搅拌均匀。

3、高性能耐磨胶板

表面平整，密实度高，弹性佳，防粘附性能好，耐磨性能极强，摩擦系数高，使用寿命长，被广泛应用于电力、矿山、冶金、石化等行业的滚筒包胶。

4、金属处理剂

原装进口，在金属与粘接剂之间使用，可大大提高粘接力，起到类似注胶滚筒过渡层的作用。

5、清洗剂

对滚筒表面进行脱脂、清洗。

6、T2胶条A，T2胶条B

比例按一比一放入电动胶枪，用于填充接缝。

7、T2清洁胶

用于每次填充完后清洗胶枪，切记每停一次都要清洗，以免T2混合填充物堵塞枪头。

8、T2粘接剂A，T2粘接剂B

用于填充物与接缝的粘接，根据用量按1:1混合。

9、所用工具有：铲胶机、打磨机、胶枪、毛刷、压实滚轮、锤子、毛线手套、口罩等。

二、工艺

（一）准备

1．如果在现场施工，应有必要的操作空间，充足的照明设备。

2．滚筒建议能拆卸，置于支架上施工，如拆卸不便，至少应保证滚筒能够自由转动。

3．在施工过程中，操作环境应避免严重的扬尘。

4. 如有雕花需要，可以先进行划线、并用雕花机雕出菱形、人字形等花纹。花纹形状按深度根据胶板厚度及图纸要求雕刻。

5. 现场作业，如无法整块胶板包胶滚筒，可根据滚筒规格和现场操作条件将胶板裁成2-3块。

6. 将SC2002冷硫化粘接剂与UT-R40按1kg配合40g的比例调配待用。

（二）表面处理：

1．将滚筒表面清理干净，并用手持打磨工具清理干净。

2．用清洗剂反复对滚筒表面进行清洗，直至表面无任何油污、杂质附着。待施工表面充分干燥后可进行下一步施工。

3.在滚筒表面涂刷一层金属预处理剂，待其充分干燥。

（三）操作

1．用毛刷将滚筒表面涂刷上混合好的SC2002冷硫化粘接剂，并用吹风机吹干。

2．再用毛刷将滚筒和橡胶板的粘接面涂刷上混合好的SC2002冷硫化粘接剂，并用吹风机吹到半干燥状态。

3.在滚筒表面划一道与轴平行的直线，将橡胶板粘接面端面与线齐，然后一边刷胶一边用吹风机吹成半干，然后压贴到滚筒表面用橡胶锤从中间向两端一步一步敲打结实，避免包气，切出倒角。

4、混合T2粘接剂A和B按一比一混合后涂在接缝处，待半干燥时用T2胶条A和B的混合物放入电动胶枪填充接口。

5、用刀修整滚筒接缝和边缘确保美观。

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三、检查与验收

1、胶板与滚筒表面紧密粘结，全面覆盖滚筒表面。

2、无鼓包现象，接口严密整齐。

3、接缝是否严实、美观。

四、使用注意事项

1．施工时的环境温度应高于10℃，相对湿度应低于90％；

2．结合表面需干燥清洁，不含油脂，机油及化学药剂；

3．上述资料为现场实验所得结果，因为不同的材料及工作条件，我们建议您在现场施工时先做实验；

4．未混合的sc2002及硬化剂应密封完好，至于阴凉干燥处保存；

5．在本品固化前，应尽量避免与皮肤接触。若不慎接触，应迅速用清水及肥皂清洗。

6．施料时应注意用力和均匀，应确保材料与基体表面充分地接触，使其达到最佳的粘结效果。应注意产品的操作时限，该时限是从材料一开始混合时算起。在25摄氏度的环境中，应在2小时内使用完毕。

7．SC2002粘接剂可以实现即粘即用，确认粘接密实后即可预备使用。（建议在滚筒包胶完毕后，固化8小时后投入使用，效果更佳。） 

 

 

 

滚筒冷硫化包胶技术要求

滚筒包胶书皮带输送系统中非常重要的一环，能有效改善输送系统的运行状况。对于滚筒包胶应该满足以下几点：

1、滚筒包胶胶板必需具有很高的耐磨性，以便保证滚筒包胶有一个较长的使用周期。

2、包胶滚筒在使用期间，要保证包胶具有足够的弹性和摩擦力，防止物料粘附，从而真正起到滚筒包胶的作用。

3、滚筒本身需要有一定的自我清洁功能，以及有效排渣、提高输送系统的运行效率。

德国TOPTECH冷硫化包胶技术不是简单地传统的冷粘接，其技术秘密在于公司独创的CN层和全球著名的SC2002冷硫化剂，它能在常温下发生硫化反应，所以TOPTECH的冷硫化包胶既有物流粘接过程，又有化学反应过程，即常温冷硫化过程。其粘接强度大大高于传统的冷粘，甚至超过热硫化。

迪普特滚筒冷包胶

摩擦系数表

工作条件	钢表面（无包胶）	TOPTECH（橡胶包胶）	TOPTECH（陶瓷包胶）
干	0.35-0.40	0.40-0.45	0.75-0.85
湿	0.10-0.15	0.33-0.38	0.50-0.80
泥泞	0.05-0.10	0.22-0.3	0.45-0.55

迪普特滚筒包胶是选用优质、耐磨的专用橡胶材料，采用独创的半硫化层（CN层）和冷硫化剂相结合的工艺技术。工艺先进，技术可靠，施工快捷、方便。可现场施工，减少了工人拆装强度，避免安全隐患，节约企业停机时间，提高检修效率。

工作条件	热硫化包胶	TOPTECH冷硫化包胶
与金属滚筒的粘接力	3-8N/MM	12N/MM
硫化时压强	6-8kg/cm2	50kg/cm2
耐磨性能	橡胶密实度低，耐磨性能差	橡胶密实度高，耐磨性能强
使用寿命	使用寿命低	使用寿命是热包胶的数倍
摩擦系数	于胶带附着力较低，增强了胶带应力	摩擦系数高，降低了胶带应力
橡胶硬度	较快老化导致橡胶过硬，引起物料粘附	橡胶弹性佳，防粘附性能好

 

滚筒冷包胶工程

一、表面为金属面的滚筒常见问题：
    A.输送带运行过程中，物料水份大.巷道坡度大.天气寒冷结冰情况下，如果滚筒表面为金属面，则输送带在起动运转时会出现严重打滑现象，长期会导致输送带表面严重磨损，重则  会因打滑起热发生燃烧事故；
    B.输送带在运转过程中，因滚筒承载力极大，长期会导致滚筒表面中间部分磨损，严重者甚至出现滚筒表面断裂现象；
二、解决方案：
1.金属面的滚筒必须进行表面橡胶包覆处理，处理后会有以下优点：
    A、使滚筒表面不会粘附物料；
    B、增加摩擦系数，避免滚筒与输送带产生打滑；
    C、避免输送带跑偏；
    D、保护滚筒表面免受磨损及腐蚀。
2．橡胶包覆处理的两种方案：
    A、滚筒表面热硫化注胶
    B、滚筒表面冷粘式包胶
3、滚筒表面热硫化包胶的特点：
    A、必须把滚筒拆卸掉拉回热硫化厂家施工，拆卸滚筒时劳动强度大、时间长、费用高。
    B、热硫化包胶胶料填料多，含胶量极低、耐磨性差，胶面极硬、因引起物料粘附，所硫化胶片与滚筒表面会出现整体脱落及成块掉落现象，使用寿命极短。
4、滚筒表面冷粘式包胶的特点：
    A、无须拆卸滚筒，可以现场施工，操作方便快捷，即粘即用；
    B、橡胶板密实度高、耐磨性极强，胶板弹性佳、防粘附性能好，与滚筒表面粘贴牢固、永不脱落， 使用寿命为热硫化包胶的数倍。

滚筒包胶材料

滚筒包胶时需要的材料大致如下：

滚筒包胶流程一、铲胶（所需工具：铲胶机）

利用铲胶机将滚筒上的残胶铲掉。

滚筒包胶流程二、打磨（所需工具：打磨机）

将滚筒打磨干净光滑。

滚筒包胶流程三、清洗（所需材料：清洗剂）

打磨滚筒后，在滚筒山涂刷清洗剂，将滚筒清洗干净。

滚筒包胶流程四、处理金属表面（所需材料：金属处理剂）

滚筒清洗以后，在滚筒表面涂刷一层金属处理剂，可以防止滚筒生锈，增强胶水与滚筒的粘接强度。

滚筒包胶流程五、粘接（所需材料：粘接剂SC2002）

在滚筒上涂刷第一遍粘接剂，等待完全干透后，再在滚筒上涂刷第二遍粘接剂，同时在胶板上也涂刷一层粘接剂。

滚筒包胶流程六、压实（所需材料：锤子和压轮）

滚筒包胶后，使用压实滚轮和锤子将胶板和滚筒之间的空气排出。

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