宝安铁氧体磁铁生产厂家
钕铁硼磁铁性材料的清洗由于批量大、工艺过程长、电镀车间的环境恶劣、消费条件苛刻等要素，对超声波清洗设备的性能请求非同普通的机械加工行业应用。技术方面的要求难点在于：1.电镀车间的酸雾氛围和湿润环境对设备影响大。酸雾和湿润很容易使超声波设备电子元件腐蚀和短路。2清洗槽浅。清洗槽浅便于清洗操作，但液位低常常使超声波设备运转功率超大。个别操作工人图省事常常在排液时不时电，使设备在短时间内无液运转，致使清洗槽钢板振幅过大，内应力超越资料的疲倦强度，在钢板内部产生微裂纹，这种微裂纹一旦产生，在超声波振动作用下，裂纹就会逐渐扩展致使钢板开裂。为防止这种情况发生要求设备在构造设计上采取特殊处理。3.负载变化大。由于清洗过程靠手工操作，放入槽内工件的几、水位上下、人为因素随意性较大，其负载的变化常常是很大的。这就要求超声波清洗设备在多变的负载下还能稳定地工作，这样清洗变化才能不会太大。为了满足钕铁硼磁铁性材料的清洗方式和工作条件，对超声波清洗设备在材料选择、构造设计、制造工艺上有更高的要求。国内磁性材料在近些年迅速的发展趋势，这必然在未来要对清洗机械的要求也会更加的苛刻。一般情况下，磁瓦的充磁方式共有三种，分别是，单独充磁，在进行封装、机壳封装后在进行充磁、其次就是封装好机壳和其他成品后在进行整体充磁，很多在第一眼的观察上，肯定会以为第三种是最好的方法，其实这是错误的认为，因为全部封装在进行充磁的话，那么在充磁的时候，会比较麻烦一点，虽然在整体效果上还不错，而最好的充磁方式就要属第二种了，因为它并不是完全的封装，这样一来充磁的时候，也不会很麻烦，而且充磁后的密度也是最高的，所以人们在选择充磁的时候，大多都会选择第二种作为磁瓦的主要充磁方式。
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