分瓣式合扣式扶正套|合扣式扶正套尺寸对照表

分瓣式合扣式扶正套|合扣式扶正套尺寸对照表

力天橡塑专业从事石油设备、钻采设备配套的橡塑产品的研究与生产，我们生产的油管、抽油杆尼龙扶正器/套可根据抽油机（包括井斜和拐点地分布）情况确定下井的位置和数量。可安装在抽油杆杆体的任何位置，可明显提高扶正器防偏磨的质量。扶正套材料选用含30-35%玻璃纤维增强剂及耐磨添加剂的优选尼龙注塑而成，具有强度高、耐冲击、耐磨损、耐高温、耐腐蚀等特点。

产品优势：采用超高分子量聚合物为原料，应用国际领先工艺加工而成，与抱紧力强，防滑性好、抗拉性强，其性能稳定,扶正效果好,受到采油现场广大工程技术人员的一致好评。抽油杆扶正器采用特种尼龙，一次成型，耐磨性好而不损坏油管。该产品操作使用方便，能有效地减缓偏磨、保护油管，延长检泵周期。

产品用途：主要用于采油斜井扶正、刮蜡等作用。

产品结构：扶正器为直筒式或两半对扣式，对扣式结构采用扶正块A和扶正块B抱紧抽油杆对扣锁紧后，抽油杆迫使扶正器内孔变形。其产生的强大变形力使扶正器与抽油杆配合紧密，无轴向滑动。

在做测试之前，要求测试的套管扶正器必须是全新的，并且无任何变形损坏

气体钻水平井时,需要使用专用的稳定器以控制井眼轨迹

这两种稳定器的现场应用表明:气体钻水平井时,在稳定器入口处和螺旋棱出口/关键点0处岩屑粒子发生明显的反射和沉降,存在卡钻风险

准确预测套管摩阻力对套管串的结构设计、避免井下复杂情况的发生和套管能否顺利下入都有重要的研究意义[35]

关于套管摩阻预测分析，国内外石油工作者已经做出了很多的研究成果和理论

1983年，Johansick等人首先发表了关于套管摩阻预测的"软杆"模型，该模型与物理学摩阻的计算很相似，即简单的认为摩阻力等于正压力与摩擦系数的乘积[40]分瓣式合扣式扶正套|合扣式扶正套尺寸对照表

选取出口压力边界条件,其值设为标准大气压101325Pa,对离散相岩屑粒子取出口边界条件为逃逸,即岩屑粒子运动至此时,自动逃逸离开计算模型

力天橡塑专业从事石油设备、钻采设备配套的橡塑产品的研究与生产，我们生产的油管、抽油杆尼龙扶正器/套可根据抽油机（包括井斜和拐点地分布）情况确定下井的位置和数量

尽管变径稳定器在近几年的现场使用中已经表现出卓越的优点

再者在大井眼井段，安装有套管扶正器的套管弯曲程度得到了有效的控制，这样就减少了二开甚至三开钻进工作中，钻具或者其他附属工具对上层套管的磨损，进而?分瓣式合扣式扶正套|合扣式扶正套尺寸对照表

套管扶正器能有效的使套管居中，克服水泥浆窜槽，还能减少套管受压差卡钻的危险

双弓形弹性扶正器的主要优点有：1具有较高的复位力，使套管更加居中，减小了水泥浆流动的阻力

中间的环箍起到定位作用，并且还允许其在套管上有一定的上下活动距离

因为扶正器使套管居中，减少了套管与井壁接触的长度，即使在渗透性好的井段，套管也不容易被压差所形成的泥饼粘住而形成卡钻

因此,解决偏磨问题成了采油工程的重要课题从作业现场跟踪发现,油井管杆的偏磨大部分发生在泵上方30一7印m处,抽油杆集中表现在似9~杆的接箍上,油管多表现在距公扣1.5m处,且平式油管偏磨较加大油管严重,抽油杆的偏磨大于油管

通过对几种扶正器优缺点的分析,认为热固式尼龙扶正器耐磨、不易脱落、且价格低;同时,推导出了直井和斜井中扶正器间距的确定公式,经作业调查,肯定了两种扶正器间距的计算方法,解决了偏磨问题淮城油田属复杂型断块油气田,含油层系多,油层埋藏深,目前主力油藏埋藏深度在32田m以上,渗透率低,注采井网不完善,导致泵挂深度逐年加深,最深达2812m,由于许多小断块地层倾角大,导致井筒垂直度难以保证,部分定向井的投产,更加剧了管杆的偏磨

3.2套管扶正器安装间距模型分析3.2.1以往的研究成果a.API的模型与处理方法主要的石油国家都有自己的设计套管扶正器安装间距的力学模型和算法分瓣式合扣式扶正套|合扣式扶正套尺寸对照表

主要原因是含水低时,产出液处于油包水状态,这时,油管、抽油杆的两个摩擦面形成良好的油润滑;含水高时