
全自动喷砂机 盘类专用转盘自动喷砂机 自动喷砂机价格
全自动喷砂机 盘类专用转盘自动喷砂机 自动喷砂机价格
喷砂机适用范围: 喷砂机是新型的表面处理加工设备,广泛应用于机械、锁具、电子钟表、眼镜、五金工具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、等行业,可清除铸件毛坯、锻、冲压、焊、热处理及机加工零件的氧化皮、残渣和毛刺、玻璃立体雕刻、喷花等工艺。对钟表、眼镜等装饰物表面起到仿合金的美观效果。是目前较为理想的表面加工及处理设备。 一、前处理—喷砂机 对于工件在被喷涂、喷镀保护层(油漆或其它防腐物料)之前,工件表面均应进行认真的处理,称之为前处理。 前处理质量好坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面,因最好的涂膜(层)都是粘附到被认真清理的表面。前处理工作做的不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单(手工用砂纸或刷子)清理的工件,用暴晒法进行涂层比较,寿命可相差4-5倍。表面清理的方法很多,但被接受最普遍的方法是:A.溶剂清理B.酸洗C.手动工具D.动力工具。 在这几种方式中,每种方式都有各自的适用范围,但在所有表面清理方法中,喷砂方法是最彻底、最通用、最广泛的方式,原因是: A喷砂比其它方式对工件表面清理的速度和彻底最佳。 B没有其它哪种工艺方法允许你在四种公认的、普遍接受的清洁度之间进行任意选择。 二、喷砂—喷砂机 是采用压缩空气为动力形成高速喷射束,将喷料(铜矿砂、石英砂、铁砂、海砂、金刚砂等)等高速喷射到需处理工件表面,使工件外表面的外表发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的搞疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。 三、与其它前处理工艺(如酸洗、工具清理)对比—喷砂机 1) 喷砂处理是最彻底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。 2) 喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择,而其它工艺是没办法实现这一点的,手工打磨可以打出毛面但速度太慢动作,化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂层粘接。
深圳全自动喷砂机+全自动喷砂机应用: (一)工件涂镀、工件粘接前处理 喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。 (二)铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光 喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用。 喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,达到美化装饰的作用。 (三)机加工件毛刺清理与表面美化 喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。 (四)改善零件的机械性能 机械零件经喷砂后,能在零件表面产生均匀细微的凹凸面(基础图式),使润滑油得到存储,从而使润滑条件改善,并减少噪声提高机械使用寿命。 (五)光饰作用 1、对各种工件表面抛光,使工件表面更美观。
外型尺寸:1500*1500*2100MM
内舱尺寸:1000*900*1600
喷枪数量:8把
除尘风机:220V 50HZ 550W
每次处理量:10~15KG
电源:220V/50HZ/750W
转盘式全自动喷砂机特点:
1、大转盘间歇回转,小转盘公转,多工位同时加工;
2、喷枪组可水平、垂直移动,亦可多角度摆动;
3、喷砂时间可调节;
4、可设定人机介面控制。
5、引进国外先进技术,融合本公司多年的生产经验研发而成;
6、转台自动间歇回转(也可设计连续旋转),小转台自转,运行稳定;
7、喷枪可摆动也可定点喷砂,喷枪摆动速度及小转台自转均可变频调节;
8、采用PLC电气控制系统,自动化程度高,稳定性好,故障率低;
9、喷嘴采用特制高耐碳化硼材料,使用寿命长;
10、独立的布袋除尘系统(也可选择脉冲式滤芯除尘),通风性能好,环保无污染;
11、根据工件尺寸,配置专用工装夹具,装夹快捷、稳固,效率高,产量大;
适用范围:
适用于盘类、圆柱体及多边体工件的批量生产,如:电饭煲、发热盘、气缸、瓶体、树脂工艺品、CD外壳、相机外壳等多种产品的喷砂加工。可按客户需要定做(喷枪数量、机器尺寸等都可根据客户需求量身定做)
各种圆形、椭圆形、四方形、盘类及异形件的喷砂处理,如:不粘锅、电炒锅、电饭煲、烤盘(炉)、微波炉、洗物盆、发热盘(管)、铝轮廊、工艺品、装饰品及通讯器材
适用砂料:氧化铝,金钢砂.玻璃珠,核桃砂,树脂砂.细号钢丸,钢砂,不锈钢丸,铝丸等。
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