仁昌耐腐蚀铝上沉锌剂
１.工艺特点：
仁昌耐腐蚀铝上沉锌剂是需要另微量qing化物配套使用的沉锌剂。
可在铝合金表面产生一致密和均匀的沉锌薄层，为后续工序直接镀铜、镀镍、镀锡、化学镀镍等提供良好的结合力。
特别适合应用于铝合金轮毂电镀。
２.溶液组成及操作条件：
原材料及操作条件
标准开缸量
范围
纯水
450毫升/升
400－450毫升/升
仁昌耐腐蚀铝上沉锌剂
550毫升/升
550－600毫升/升
温度
16－30℃
21－24℃
时间
20－120秒
20－120秒
PH
12.8－13.6
３.溶液维护：
低负载应用可以直接用耐蚀性强铝材沉锌剂补充，每提高1.0克/升氢氧化钠，可以加入5.5毫升/升耐蚀性强铝材沉锌剂。在不添加的情况下，1升溶液可处理2.46平方米工件。
高负载应用（如铝合金轮毂电镀）时可用耐蚀性强铝材沉锌剂C和耐蚀性强铝材沉锌剂B分别补充金属组份和调整碱度。
根据溶液的比重添加：可加入4.5%(体积比)或2.5%(体积比)耐蚀性强铝材沉锌剂B补充剂和2.5%(体积比)耐蚀性强铝材沉锌剂C补充剂来提高0.01个单位的比重。
耐蚀性强铝材沉锌剂的比重应在20℃下测试。波美度和比重的关系见下表。
比重
波美度
1.180
22.0
1.175
21.4
1.170
20.9
1.165
20.3
1.160
19.8
1.155
19.3
1.150
18.8
1.145
18.3
1.140
17.7
1.135
17.1
1.130
16.5
1.125
16.0
1.120
15.4
1.115
14.9
1.110
14.2
根据分析结果添加：
按滴定值添加2000C：每升高0.1滴定值，可以加入3.5毫升/升的2000C
按氢氧化钠浓度添加2000B：每升高1.0克/升氢氧化钠含量，可以添加2毫升/升2000B。
４注意事项：
补充剂2000B为强碱性溶液，添加时需在搅拌下少量多次加入，以避免工作中溶液局部过热。
工作液含有qing化物，要小心操作，避免与酸混合，产生危险。
生产时不要大量补充添加剂，要少量多次加入，以使工作溶液混合均匀及避免使工作表面粗糙。
工作温度要小于30℃，温度过高，使沉锌结晶粗糙，降低基体与后续电镀层的结合力。
５.设备需求
项目 要求
槽体 PP、PVC或高密度PE
挂具 PP、PVC或316型不锈钢
空气搅拌 不需要有适度、均匀的打气搅拌
循环 需要3-4个循环
过滤系统 需要连续循环过滤
抽风 需要
冷却系统 需要
加温系统 需要
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