河南安阳钢铁件铸铁件粉末冶金件纯锰系磷化液
一、用途
本品为纯锰系磷化，适用于汽车、摩托车、船舶等高速运转的零部件减磨自润滑功能膜层处理，以及工具、刀具及要求较高的标准件耐磨、耐腐蚀膜层处理。
二、特点
本品生成的磷化膜细腻，晶粒呈半球状、润滑性好，防腐能力强。
三、工艺说明
使用时将本品与水按1：10（容积比）加水稀释为工作液，搅拌均匀后升温至92~98°C即可使用，磷化时间10~15分钟。新配工作液点数较高，要经过碳酸钠调整到最佳范围，每升工作液加0.5克碳酸钠，游离酸降低1个点，调整完毕经试验合格后方可批量生产。
1．测试：取工作液5毫升于250毫升三角瓶中，加蒸馏水50毫升，滴2滴甲基橙指示剂，用0.1N氢氧化钠标准溶液滴定至橙黄色即为终点，此时所消耗的0.1N氢氧化钠毫升数乘2为Fa；然后再滴4~5滴酚酞指示剂，继续用0.1N氢氧化钠标准溶液滴定至出现红色即为终点，此时所消耗的0.1N氢氧化钠总毫升数乘2为Ta。
2．最佳工作状态：Fa：6~9，Ta：55~70，酸比（Ta/Fa）：6~9。
使用温度：92~98°C，处理时间：10~15分钟。
3．调整：当Fa<<>6或Ta<<>55时，应补加浓缩液；当Ta>70时补加水；当Fa>9时，补加碳酸钠，每升工作液加0.5克碳酸钠，Fa降低1个点。
4．注意补充槽内挥发掉的水份；定期清理槽内底部的沉积物。
四、工艺流程
1．高品质要求的工艺：
除油®水洗®酸洗®水洗®表调®磷化®水洗®酸洗®水洗®表调®磷化®水洗®热水洗®封闭®浸油
2．较高品质要求的工艺：
除油®水洗®酸洗®水洗®表调®磷化®水洗®热水洗®封闭®浸油
3．返修工件的工艺：
除油®水洗®酸洗®水洗®表调®磷化®水洗®热水洗®封闭®浸油
五、包装、储存
30kg/桶，塑料桶包装。本品应储存于阴暗处，防止日晒、高温，长期保存不变质。
六、对外加工
公司下设对外加工处理中心，目前拥有四台热处理设备和三条半自动磷化加工流水线及一条半自动氧化发黑处理流水线，可对外承接热处理及各种钢铁表面磷化、氧化发黑等加工业务。
公司拥有专业的技术人员和熟练的操作工人，并拥有一套完整的污水处理系统，严格的生产管理和先进的生产工艺可以满足不同用户的不同需求。
公司遵循“您的满意，我们的追求”这一服务理念，为国内外用户提供先进的金属表面处理技术服务。
对外承接的加工业务有
金属加工件除油、除锈、防锈等业务；
金属工件高温纯锰系磷化、中低温锌系磷化、磷皂化等；
钢铁件氧化发黑加工业务；
热处理加工业务（淬火、退火）。
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