供应高效多功能钢铁表面处理剂
23-6-P高效多功能钢铁表面处理剂
23-6-P型高效多功能钢铁表面处理剂是集钢铁表面除油除锈磷化钝化于一体的新技术产品。本品可用于机械、电器开关柜、文具、仪器仪表、箱柜等行业中钢铁制品涂装前表面处理的专用清洗剂。本品在同类产品中是国内唯一在产品性能、质量、环保、劳动防护、排放等各方面均获得省部级鉴定的产品,技术可靠。
一、 产品特性：
外观 无色透明或微黄液体 可燃性 不燃、不爆
气味 无刺激性气味 PH值 1--2
密度（25℃） 1.18±0.02 溶水性 100%易溶于水
二、产品特点：
1. 本品能同步清除钢铁表面的浮油、铁锈和氧化皮，同时能产生一层防腐抗蚀性强的磷化、钝化膜，其磷化结晶致密牢固，对钢铁制品表面涂装层具有很强的附着力。
2. 经本品处理后的工件，在不被溅水的条件下，其抗蚀、防锈期可达三十天至60天，能满足涂装生产周期的需求。
3. 本品对钢铁基体无过腐蚀和氢脆现象产生，无酸雾，无毒害物，不伤人体皮肤，无环境污染源。
4. 本品在使用过程中可连续添加调整使用，无需排放，省工、省时、省料.(50～60m²/Kg)
三、使用方法：
1. 本品可采用浸泡、超声波及手工擦洗。手工擦拭或涂刷应使用浓缩型原液。
2. 当工件表面粘有浮油、污物和轻锈时，可在常温（25～35℃）下处理 8～10min，如表面粘有轻油和氧化铁皮时，可在40～50℃的温度下处理15～20min，待自干或吹干后即可涂装。
3．本品为浓缩型，如初次使用，应按1∶1～2兑水，经搅匀后使用。（建议按1：1.5--2配比最佳。）
4．产品在使用过程中维护简单,无需专人定时对总酸度、游离酸度的检测,特别适合于中小私营企业使用.使用过程中只须根据实际经验，若工件处理时间变的很长，超过以前处理时间的半小时就可进行添加浓缩型原液。
四、工艺流程
除油——水洗——KRB-1处理（1：1.5--2稀释）——KRB-1处理（1：4稀释）——干燥喷涂；
1．针对冷轧件较多,工件表面油污大的用户,如工件表面油污多时，建议先将油污去掉，漂洗干净后，再用本品处理。
2．除锈、除氧化皮、磷化同时在第三道工序中。
3．如工件表面无油污，或较轻油污时，可以直接在KRB-1池中处理，干燥后喷涂。
4．条件允许的情况下可以加上第四道工序，工艺温度60--70℃，处理时间为1分钟。也可不加温，不加温时处理时间为5分钟。目的是为了在高湿度季节，防止工件表面出现白斑与白霜，加快工件的干燥速度而使用的。
5.经本品处理后的工件表面，不能溅淋雨水，不要叠放，避免破坏磷化膜，实干后即可涂装。
五、产品包装
25Kg/桶；
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