安国尾矿泵修复材料LT2012尾矿泵耐磨涂层
LT2012尾矿泵耐磨涂层
产品概述：
LT2012尾矿泵耐磨涂层（尾矿泵修复材料）双组份，小颗粒，黑色膏状，加热固化，以坚硬的碳化硅及刚玉做为骨材的耐磨复合材料，用于3mm以下细颗粒高浓度浆料冲蚀磨损工况下设备的修复和预防护。尤其适用于矿山渣浆泵护板、护套、泵壳、叶轮、填料箱等部位磨损修复和预保护。
产品参数：
产品名称
颜色
状态
包装
操作时限
固化条件
LT2012尾矿泵耐磨涂层
（尾矿泵修复材料）
黑
膏状
20kg
--
80-100℃保温2h
密度
(g/cm3)
抗压强度
(kg/cm2)
GB1041-2008
拉伸强度
(kg/cm2)
GB6329-1999
剪切强度
(kg/cm2)
GB7124-2009
弯曲强度
(kg/cm2)
GB1042-2008
相对耐磨性β（钢为1）
GB3960-83
工作温度
（℃）
2.71
1352
410
161
585
4.2
-60～220
使用方法：
1. 表面处理：对基材表面进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂；对粗化处理过的表面清洗剂清洗并晾置干燥。
2.
配制：按重量比A:B=4∶1将LT2012尾矿泵耐磨涂层（尾矿泵修复材料）A B组份混合均匀，（该胶粘度较高，使用前需要先将A 、B组分分别单独加热然后在混合均匀。）
3. 涂敷：将混合均匀的LT2012尾矿泵耐磨涂层（尾矿泵修复材料）平摊在基材表面，LT2012尾矿泵耐磨涂层（尾矿泵修复材料）涂到需要的尺寸后先拍密实然后向单一方向刮涂至表层平整，修复时应注意控制尾矿泵耐磨涂层（尾矿泵修复材料）厚度，以免装配中出现干涉。
4.
固化条件：LT2012尾矿泵耐磨涂层（尾矿泵修复材料）缓慢加热至80-100℃保温2h，缓慢冷却至室温即可。
包装规格
20kg/组；塑料桶装。A组分：16kg/桶， B组分：4kg/桶 。
运输贮存
阴凉干燥处密闭贮存，保质期1年。运输中避免倒置，避免磕碰，按非危险品运输。
注意事项
LT2012尾矿泵耐磨涂层（尾矿泵修复材料）在加热固化过程中会流淌，不易成型。在维修异形工件过程中，需要翻转工件，逐段修复。如在修复泵壳过程中，先将泵壳平放，将下半部分除圆弧外先修好，加热初步固化后，翻转泵壳，将另外一边修好，加热使其初步固化。然后再将泵壳立起来，将接近水平位置一段修复，加热使其初步固化，待上一段初步固化后再修下一段，逐段修复，最后整体加热固化。
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