SIGMAWELD165CN无机硅酸锌车间底漆

SIGMAWELD 165 CN  (SIGMA PROFERRAL MC) 
无机硅酸锌车间底漆 165 CN 
简    介           双组份湿汽固化乙基硅酸锌预处理底漆 
 
主要性能          —  适合于钢板抛丸喷砂处理自动化涂装流水线 
— 快干性 
— 有良好的切割和优异的焊接性能, 包括金属惰性气体/金属活性气体焊
接(自动焊或手工焊) 
— 干膜厚达13微米时, 能提供优良的防锈期达9个月(随暴露状况和喷砂 
表面粗糙度而定)    
      —  可作为各种油漆系统内的第一道底漆 
      —  适合于浸没在海水里带有阴极保护系统的涂层内表面 
      —  具有优异的热稳定性, 使在热加工过程中烧损破坏降至最低程度 
      —  底漆表面焊渣不易粘附 
      —  作为预处理底漆获劳氏船级社认可(见数据表1880) 
      —  有英国北方工业健康中心认可的健康证明(见数据表 1881)          
 
颜色与光泽         灰色、红灰色 - 平光 
 
基本数据(20℃)   (1克/厘米 3 
=8.25磅/美加仑, 1米 2
/升=40.7英尺 2
 /美加仑) 
 
比    重             1.5克/厘米 3
 
体积固体含量            30% ±2%  
挥发性有机成分(VOC)     最大428克/公斤（按1999/13/EC，SED标准） 
最大645克/升(约5.4磅/加仑) 
推荐干膜厚度         13微米 - 另参阅“推荐底材状况与温度” 
理论涂布率           20米2
/升, 13微米干膜厚时 
表干时间             底材温度20℃时, 6分钟; 底材温度40℃, 3分钟 
覆涂间隔             最小:  3天 
                     最大:  9个月 
       在底漆完好情况下, 允许有更长的覆涂间隔 
 
贮藏有效期           基料: 至少9个月 
(阴凉干燥处)          色浆: 至少12个月 
闪    点             基料: 15.5℃, 色浆: 28℃ 
 
推荐底材       —  钢材; 喷砂处理达ISO标准Sa2.5级.喷砂表面粗糙度达(RZ)40-70微米 
状况与温度              —  在上述粗糙度范围内, 推荐干膜厚度为13微米，相当于在光滑试板上 
15微米 
— 在光滑试板上最低膜厚不得低于13微米  
 
 
 
SIGMAWELD 165 CN  (SIGMA PROFERRAL MC) 
无机硅酸锌车间底漆 165 CN 
 
— 底材温度可最高达35℃ 
— 在自动化涂装线上, 推荐底材温度为30℃ 
— 底材温度必须至少高于露点3℃ 
— 固化时相对湿度必须达50%以上 
 
二次表面处理      —  在储存和建造期应限制预处理底漆的污染 
          —  分段组装后, 表面缺陷的处理可依照下列方案 
—  有两种表面处理方法可供选择, 具体应根据施工部位和涂料系统(见系
统表)而定 
          —  最理想的表面处理方法如下, 括号内为可采纳的其它方法: 
      
暴露状态          浸水区       大气区 
          污染物         去除       去除  
          焊缝           ISO标准Sa2.5级       SPSS标准Pt2级 
                   (SPSS标准Pt3级) 
          烧坏区域       ISO标准Sa2.5级    SPSS标准Ss级 
                   (SPSS标准Pt3级)     (SPSS标准Pt2级) 
          损坏腐蚀区       ISO标准Sa2.5级    SPSS标准Ss级 
                   (SPSS标准Pt3级)  (SPSS标准Pt2级) 
          白锈           SPSS标准IDPt2级  SPSS标准IDPt1级 
                   (SCAP*)      (SCAP*) 
 
          * 用金钢砂磨纸清理 
 
注意: 在焊接钢板的背面可能显示出变色(特别在填角焊接钢板处),不可把
这种区域误认为烧坏区域, 并无需特别处理.在变色区域内, 有可能存在完
全烧坏的区域(在薄板焊接时, 特别会发生)则这些区域应按照上述的“烧坏
区域”进行处理   
 
使用说明               混合体积比   基料 : 色浆   =   55 : 45 
         —  基料和色浆的混合温度应最好高于15℃ 
             —  在加基料剂之前, 应充分地搅拌色浆 
         —  逐渐地把1/3的基料加于色浆之中 
         —  彻底搅拌, 直到质地均匀 
         —  加入剩余基料且连续搅拌, 直到混合物质地均匀 
—  混合物用30-60目网筛过滤 
— 混合油漆立刻可以使用 
—  根据工作程序、钢材表面温度和线速度等情况可能需要添加稀释剂(稀 
释剂 90-53) 
—  施工时应连续不断地搅拌 
  
 
 
 
SIGMAWELD 165 CN  (SIGMA PROFERRAL MC) 
无机硅酸锌车间底漆 165 CN 

混合后使用期      24小时 (20℃) 
 
无气喷涂 
推荐稀释剂             稀释剂90-53 
稀释剂体积             0-35%，根据所需膜厚及施工条件 
喷咀孔径               约0.49-0.64毫米(0.019-0.025英寸) 
喷出压力               8-12兆帕(约80-120大气压或1140-1700磅/英寸 2
 )  
 
有气喷涂 
推荐稀释剂              稀释剂90-53 
稀释剂体积              0-35%，根据所需膜厚及施工条件 
喷咀孔径                1-1.5毫米 
喷出压力                0.3兆帕(约3大气压或43磅/英寸 2
 ) 
 
工具清洗                推荐稀释剂90-53 
 
安全防范                涂料及推荐的稀释剂见安全表1430,1431和相关材料的安全数据 
       
这是溶剂型涂料，必须避免吸入漆雾和溶剂, 并尽量不使皮肤和眼睛暴露, 
                        避免接触到未干的油漆 
 
 
全球适用性              SIGMA涂料的意图是在全世界范围内提供相同的产品，但有时需要对产品作
细小的修改以满足各地和国际规范/实情，在这些实情下，应使用变更的产
品数据