供应食品饮水设备内壁无毒防腐涂料
食品饮水设备内壁无毒防腐涂料
产品说明及用途：
本产品是一种底面合一的双组分特种涂料，所用溶剂完全为制作食品添加剂所用溶剂  。涂层在完全固化后有良好的附着力，不受水侵蚀的耐水性、漆膜清洁无毒，符合饮用水卫生标准，反复冲洗5次以上的条件下，不影响水的理化性状，毒理学试验显示无毒和阴性结果，为饮用水和食品容器内壁包装专用涂料。可广泛用于石化、石油、海上平台、船舶、水利、市政、冶金等行业的饮水舱、水塔、啤酒罐、给水管道、给水建筑物、以及需要防漏、防渗、防腐设施的内壁，也可用于盛装燃料油、汽油等金属容器、混凝土容器的内壁。
二、产品特点：
1.涂层完全固化后无毒，对饮用水无污染，涂层耐水、耐油、耐化学介质、防锈性能优异。
2.涂层对金属、陶瓷、混凝土等材料有极强的粘接力，涂层硬度高，涂层的柔韧性、耐冲击性好，耐磨性好。.涂层固体含量高，一次可厚涂，涂料为双组分可在-10度固化，现场施工简单。
三、主要技术指标：
序号  项目  指标  测试方法  
1  颜色  白色  目测  
2  粘度涂-4杯，s  60-80  GB/T1723  
3.  细度  ≤80  GB/T1724  
4  固体含量  ≥70  GB/T1725  
5  干燥时间
25ºC  表干（h)  ≤1  
GB/T1728  
  实干（h)  ≤2    
6  附着力(  级）  1  GB/T1720  
7  柔韧性（mm)  1  GB/T1731  
8  耐冲击性(cm)    ≥50  GB/T1732  
9  硬度  ≥0.5  GB/T1730  
10  漆膜厚度(mm)    40-60  实测
11  使用量（kg/㎡)  0.2-0.25  实测  
四、施工指导：  
1.表面处理：金属表面最好喷沙除锈，除锈质量应达到GB/T8923规定的Sa2.5级，混凝土表面应无粉尘、无油污、无水份、无碱性，经处理的表面应在24小时内图上底漆。
2.涂料配制，适用前应将甲组份充分搅匀，在加入乙组份，按重量的比例配制，搅拌均匀熟化10-20分钟开始涂刷；配置好的涂料应在5小时内用完。
3.涂装工艺：涂料可以采取普通喷涂、高压无气喷涂、刷涂等工艺施工。下一道涂层应再上一道涂层是干后涂装，如果漆膜完全固化，应打毛后再涂下一道。当涂料粘度增大时，可使用我厂的专用稀释剂稀释，用量不宜超过涂料量的5%。
4.后期处理（作为饮用水专用涂料时）最后一道涂料干燥２周后将自来水打入饮用水容器内，浸泡３－５天放出，清洗１－３次后，才能作为饮用水使用，必要时用0.32%的漂白粉消毒再冲洗１－２次才能使用。
5.涂层结构，普通级防腐：涂四道漆，使用量为每平方0.8kg。干膜厚度大于200um.。加强级防腐：涂五道漆，使用量为每平方1.0kg。干膜厚度大于250um.
五、注意事项：
１．本产品属易燃产品，应放在干燥、通风、阴凉处严禁雨淋和接近火源。运输应遵守易燃品运输的安全规定。
２．为确保涂层质量，施工时，如遇风沙、雨、雪、雾天气时应停止防腐层的露天施工。当环境温度低于-10度高于40度或相对湿度高于80%时不宜施工。
3.涂装后的设备应在防腐层完全固化（一般夏季5-7天冬季7-10天）后交付使用，为固化的防腐层应防止雨水浸淋。
4.本产品储存期为一年，储存期内如发现桶内有沉淀搅匀后即可使用，超过储存期的产品，可按照表中的各项指标检查进行检验，指标符合要求的可继续使用。
附注：本说明书有关数据是在标准条件下实验取得，实际使用时，环境条件可能与之略有不同，以上数据如有改变，以本公司最新说明书为准，恕不另行通知。