佐敦无锡自抛光防污漆90
佐敦无锡自抛光防污漆90
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ANTIFOULING SEAFORCE 90 (Chineese TDS) Side 1
产品技术参数
无锡自抛光防污漆90
产品介绍 无锡自抛光防污漆90(Antifouling SeaForce 90)是一种不含TBT、基于共聚物粘合剂的自抛光防污漆。无锡自抛光防
污漆90(Antifouling SeaForce 90)的性能是通过独特的合成聚合物的组合而获得的，这些聚合物具有传统的水合
/CDP/混合防污漆所没有的特征。符合IMO防污系统协定（AFS/CONF/26）。
。无锡自抛光防污漆
90(Antifouling SeaForce 90)具有最佳的防污品质，并且非常适用于为高航速（>18节），高营运率的船舶的所有水
下部位提供60个月的防污品质。对于在低航速/营运率条件下的船舶，如果其大部分时间处于压载状态时，无锡自抛光
防污漆90(Antifouling SeaForce 90)可以为直底提供36个月和平底60个月的防护，也可为水线间提供60个月的防护。
膜厚与涂布率 最低 最高
干膜厚度（微米） 75 150
湿膜厚度（微米） 130 260
理论涂布率（平方米/公升） 7.7 3.8
物理特性 颜色 深红色、浅红色
体积固体份（%）* 58 ± 2 
闪点 30oC ± 2 (闭杯)
挥发性有机物含量
耐干温性
非连续的
延展性 *按照ISO3233：1998（E）标准测定
表面处理 涂有车间底漆的钢材
涂有油漆的表面
油漆施工前，所有的表面应当清洁、干燥并无任何污染物。使用高压淡水清洁去除表面污染物。可使用在认可的清
洁、干燥的底漆/内层油漆或完好的自抛光防污漆上。通过高压淡水清洁去除表面污染物。
其它表面
施工条件 底材温度应当至少高于空气露点温度3℃，温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以
确保正常干燥。ANTIFOULING SEAFORCE 90 (Chineese TDS) Side 2
施工方式： 喷涂 使用无气喷涂。
刷涂 可以使用，但必须达到规定的干膜厚度。
辊涂 可以使用。但是在采用辊涂时应当注意施工足够的材料以达到规定的干膜厚度。
施工参数： 
混合比（体积） 单组份
稀释剂/清洗剂 佐敦 7号稀释剂
无气喷涂的指导性数据
喷嘴压力 15 MPa (150 kp/cm2, 2100 psi.).
喷嘴孔径 0.53 - 0.78 mm (0.021 - 0.031").
喷幅 65 - 80° 
过滤器 确保滤网清洁
干燥时间 通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间，下表所列典型数据基于下列条件：
*通风良好（室外或空气自然流通）
*典型膜厚
*在惰性底材上的单度涂层

间隔时间通常是指在坞修状况下的时间，坞修时的干燥时间取决于所施工的底漆/防污漆的总膜厚。膜厚越高， 1.
干燥时间越长。
 施工后续涂层前，表面应干燥且无任何污染物。 2.
上述数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层油漆、提
前装卸需求和机械强度等等。完整的配套见相应的配套表，该配套表包括了所有参数和特殊条件。
其他信息ANTIFOULING SEAFORCE 90 (Chineese TDS) Side 3
推荐的底漆类型
适用于如下防锈底漆系统：以乙烯环氧漆（Safeguard Universal ES）或乙烯铝粉底漆（Vinyguard Silvergrey 88） 
作为封闭/连接漆。
根据具体情况可以制定其它配套。
贮存 必须按照国家规定贮存。贮存环境应干燥、阴凉、通风良好并避开热源和火源。包装容器必须保持密闭。
装卸 小心装卸。使用前搅拌均匀。
包装规格 20公升