
威海耐磨地坪施工方案/金刚砂耐磨地坪做法/施工注意事项
安徽"优耐地坪“耐磨地坪施工:

一.金刚砂耐磨地坪 基本信息
矿物合金骨料(金刚砂)地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料,特种水泥,其它掺合料和外加剂组成,开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面、经专门手段加工。从而使其与混凝土地面形成一个整体,且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。
金刚砂地坪其实质也是水泥制品,它是高标号水泥与不同级别的石英砂混合的产物,它当然有水泥制品的特征:游离态的Ca+、Mg+从毛细孔中不停析出造成灰尘的产生;由水化合作用在最后水的流失,导致产生了很多毛细孔,进而造成了不致密,因此其强度、耐磨度都大大减弱、由于金刚砂的厚度一般是3到5个毫米,非常容易脱落,如果下料的时间没掌握好。这层厚度被磨损以后,下面的水泥便开始起灰,因此通常在使用一年后的地坪,即使有打蜡维护,也难免刮伤并磨损。
金刚砂耐磨地坪 优点:
1、施工现场的照明要充分(满足夜间施工需求);
2、耐磨地坪施工时现场不得交叉安排除耐磨地坪以外的施工作业;
3、施工现场请业主或总包方提供室内材料堆放、设备用具仓库等;
4、浇筑混凝土时应预先通知地坪施工方当天浇筑混凝土的时间和面积;
5、业主或总包方应提前清除施工现场中一切不必要的杂物和设施。
二、浇筑地坪用混凝土建议满足以下条件
1、强度不低于C25;
2、尽可能小的水灰比;
3、尽可能采用商品混凝土,若用现场搅拌混凝土其塌落度控制1~3cm;商品混凝土塌落度在12~14cm;最大碎石直径不超过30mm。
4、混凝土厚度大于8cm时用普通混凝土浇筑,混凝土厚度小于8cm时,要用细石混凝土浇筑;
5、混凝土中砂石的含泥量不大于2mm。
6、混凝土随浇随抹平,平整度为2m范围不大于2mm。
7、面层施工前,基层混凝土,振浆要充分(不低于5mm)。
8、振浆后,混凝土泌水要均匀,对于有水窝现象,须设法清除,重新找平。否则耐磨地坪施工无法保证平整度。
三、施工工艺
1、地面混凝土分区浇筑,随浇筑随抹平整;
①多处同时浇筑时,注意施工顺序从一个方向进行,并考虑相互结合面的一致性;
②混凝土用长辊筒或推平后用长刮尺刮平整;
③混凝土浇筑后3~5小时,视表面吸无泌水且成初凝状态。
2、用机械镘带圆拍浆,细微处用木镘刀收边,主要是对混凝土表面压光并减少浮浆,注意依浇筑同方向镘光;
3、在已镘好的水泥地面上均匀地撒布在2/3单位用量的硬化剂耐磨材料;
4、用机械镘(金属圆盘)来回多次镘光,细微边角处用手工镘刀配合施工,视温度、湿度确定下一道工序时间;
5、剩余1/3单位用量的硬化剂耐磨材料均匀的撒布在混凝土的表面,用加装圆盘的机械镘纵横交错的作业,至少在二编以上;
6、地坪的表面开始硬化时,用加装金属刀片的机械镘进行打磨压光,反复操作3~4次;(施工人员须穿着软质平底鞋,以免损坏表面)细微边角处用手工压光;
7、在表面固化一定时间后(耐磨材料地坪完成后5~6小时),用加装金属刀片的机械镘进行最后一次抛光平整;
8、在抛好光的耐磨地面上涂敷养护剂进行养护,(主要是防止表面水分的蒸发,保障耐磨材料强度的稳定增长)养护时间为7天;
9、模与分仓切割(此条可根据现场实际和业主需要),卸模可在耐磨地坪完成后的第二天进行,作业时注意不要损坏地坪边缘;分仓切割缝在耐磨地坪完成后的第三天,仓的大小由业主自定;
10、地面修补:由于现场条件复杂,在所有的土建施工和安装完成后,发现有破损的地方,可以很方便的用耐磨材料和粘接剂直接在修补混凝土面层。可能颜色稍微有些差别,但不影响整体性。

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