
青岛供应祥和牌XHGYQ605型耐蚀装饰环氧沥青底漆
前言
青岛祥和磷化有限公司是祥和涂料磷化总部下属的专业公司,专门为工业产品的高装饰、高耐候、高耐蚀涂装而研制生产的高科技产品。它是在传统环氧沥青的基础上,加入耐蚀性的颜填料、助剂等,经先进工艺制备而成的底漆。
2 适用范围
适用于矿山机械、通用生产设备、农用机械、运输设备、通用钢结构、电力设备、泵业阀门、护栏、栅栏等工业产品的防锈底漆。
3 主要特点
3.1 力学性能优。涂层与基材具有良好的附着力,其抗冲击性、耐弯曲性、耐磨性等性能均十分优异。
3.2 耐蚀性能强。涂层具有吸水性低、抗渗透能力高的特点,耐水性、耐盐水性、耐油性好,耐微生物侵蚀能力强
3.3 一次成膜厚。溶剂含量低,一次成膜厚,施工道数少,施工方法与传统的环氧煤沥青底漆相同。
4 技术参数
项 目
技术参数
检测标准
在容器中的状态
搅拌混合后,无硬块,呈均匀状态
混合性
能均匀混合
施工性
喷涂无障碍
细度,µm ≤
80
常温干燥时间(23℃),h ≤
表干0.5,实干24
GB/T 1728-1979
烘烤干燥时间(80℃),h ≤
0.5
GB/T 1728-1979
涂膜的外观
涂膜外观正常
适用期,h
3
耐弯曲性,mm ≤
3
GB/T 6742-1986
耐冲击性,cm
30
GB/T 1732-1993
固体含量,%
55
GB/T 1725-2007
耐盐水性(5%NaCl,23℃)
7d不起泡,不脱落,不生锈
GB/T 1763-1979
5 涂装方法
5.1 配制方法:将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物,然后按涂料:固化剂为10:1(重量比)的比例加入专用固化剂并搅拌均匀,熟化10分钟后开始使用。
通过ISO9001国际质量管理体系认证 通过ISO14001国际环境管理体系认证
祥和牌装饰耐蚀工业漆 高装饰 高耐蚀 高耐候
5.2 表面处理要求为:涂装大型结构件金属表面时,喷砂、抛丸除锈达到国标Sa2.5级,除锈完毕的表面须进行必要的清理,不得有残存氧化皮、粘砂、锈迹等,且在不超过4小时内涂装;涂装薄板覆盖件金属表面时,宜采用脱脂、酸洗、中和、磷化等化学表面处理后,直接涂装底漆、中漆或面漆。
5.3理论涂布消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响,一般消耗量为0.20kg/㎡,涂装厚度约45µm。
5.4 稀释剂用量:若涂料确实太稠,可加入XHGYQ605型专用稀释剂,其用量为5~10%。
5.5 工具清洗:用XHGYQ605型专用稀释剂即可清洗。
5.6 涂层养护:最后一道面漆涂装完工后,环境温度在10℃以上时,须自然固化7天才能投入使用,10℃以下时应适当延长。
5.7采用烘烤干燥方式时,在烘烤前涂层要有充分的晾干时间,以使涂层展开,让大部分溶剂挥发掉,避免橘皮、、起泡等缺陷产生。
5.8其它涂装注意事项详见《祥和牌装饰耐蚀工业漆涂装与维护注意事项》。
6 包装贮存
6.1 包装:涂料铁桶密封包装,每桶净重20kg,固化剂和稀释剂每桶净重15kg。
6.2 贮存和运输:属易燃品,贮存远离火源的通风阴凉干燥处,存放温度不高于30℃。切忌碰撞、雨淋。
6.3 有效期为一年,超过有效期,经重新检验合格后仍可使用。
7 卫生与安全
7.1防火防爆:涂装现场应禁止明火、火星,作业人员禁带火种及其它易产生火花、静电的物品,不穿带钉鞋和化纤工作服。使用防爆电器、开关和照明灯。
7.2防中毒:涂装现场应保持良好通风,作业人员应穿戴劳动保护用品,防止因长时间接触涂料或溶剂而引起皮肤感染或不适。
7.3急救措施:如果与皮肤接触,采用适宜洗涤剂或肥皂和水清洗;如不慎进入眼睛,用大量水冲洗,立即就医;如果引起中毒,应将中毒者立即转移到新鲜空气处,并就医。
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