电缆材料之塑料制品企业惟有取道“绿色”（二）
“不可降解”惹的祸
目前，我国已成为世界十大塑料制品生产和消费国之一。塑料袋的生产和消费 在其中占据相当比例。调查显示，深圳商场和超市消费的塑料袋占深圳市塑料袋消费总量的70%%。采取塑料袋收费制度，无疑将使塑料袋的用量大大减少。然而这也直接触及到塑料袋生产企业的神经。电缆材料
在9万家国内塑料制品生产企业当中，规模以上企业仅占1/10。有相当数量的塑料制品企业技术装备落后，产品档次低，缺乏高技术含量和高附加值产品。其中，不少企业生产的塑料袋都是不可降解的。据测试，塑料袋埋在地里需要200年以上才能腐烂，且严重污染土壤，对生态环境造成巨大的潜在危害。
由此，“绿色”可降解塑料袋成为塑料制品业新的研发方向。国家塑料制品质量监督检验中心的专家告诉记者，大多数可降解塑料袋的化学成分是“淀粉改性聚烯烃聚乙烯”，含淀粉在90%%以上。结束其正常使用寿命后，再经过半年到1年时间就可以完成所有降解过程。而在塑料中的淀粉分子降解或灰化后，形成二氧化碳气体，不会对土壤或空气产生毒害；同时淀粉是可再生资源，对资源的节约也有很大作用。耐高温材料
虽然这一技术已应用于国内一些塑料制品生产企业，但是始终未得到有效推广。据介绍，可降解塑料袋的成本相当高。由于可降解塑料的强度较低，为了达到同样的承重量，它要比普通塑料袋加厚加粗，而可降解塑料的价格本身又要比非环保塑料至少贵1/3，企业的生产成本无疑要加大不小。如果一个中型超市每天要消耗掉近1万只塑料袋，按每只0.3元计算，一年就要增加100多万元的支出。
有关专家指出，尽管可降解塑料袋的生产成本较高，但是由塑料袋造成的白色污染的治理成本更高。随着“十一五”期间国家环保政策的进一步加强，对白色污染的治理的手段也将更加严厉。塑料企业不能只图眼前利益，应加大塑料降解技术的研发，寻找新的可替代原料，尽快把环保塑料袋的生产成本降下来，否则，若继续延续以往低质低价不可降解塑料袋生产，深圳的做法将被越来越多城市所效仿，淘汰必将是企业最终的命运。无卤阻燃材料
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