伊萨ER5356铝镁焊丝盘装焊接详细介绍
本铝焊丝外表光亮,滑顺,无碳粉油污,内用密封袋装,避免天气及室内缘由造 成过潮,过氧化,从而保证了焊接质量!
纯铝焊丝，铝含量≥99.5%,有极好的抗腐蚀性能，很 高的导热与导电性能，以及极好的可加工性能。对经阳极化处置 的资料，需求配色时非常理想，引荐用于焊接1000系列铝合金。 典型化学成份：Si≤0.03、Cu≤0.002、Zn≤0.013、Fe≤0.18 、Mn≤0.003，AL余量用处普遍用于铁路机车、电力、化学、食 品等行业。
铝及铝合金焊丝普遍应用于铝及铝合金氩弧焊及氧-乙炔气焊时作填充资料。
焊丝的选择，主要依据母材的品种，对接头的抗裂性能、力学性能及抗腐蚀性能等方面的请求综合思索。有时，当某项成为主要矛盾时则选择焊丝就着重从处理这个问题动手。统筹其它方面请求。如在普通状况下，焊接铝及铝合金都采用与母材成分相同或相近牌号的焊丝，这样能够取得较好的耐蚀性，但焊接热裂痕倾向大的热处置强化铝合金时，选择焊丝，则主要从处理抗裂性动手，这时焊丝的成分就可与母材的差异很大。
一、焊缝成形差
焊缝成形差主要表如今焊缝波纹不美观，且不光亮；焊缝弯曲不直，宽窄不一，接头太多；焊缝中心突起，两边平整或凹陷；焊缝满溢等。
1. 产生缘由
⑴焊接标准选择不当；
⑵焊枪角度不正确；
⑶焊工操作不纯熟；
⑷导电嘴孔径太大；
⑸焊接电弧没有严厉对准坡口中心
⑹铝焊丝、焊件及维护气体中含有水分；
二、裂纹
铝及铝合金焊缝中的裂纹是在焊缝金属结晶过程中产生的，称为热裂纹，又称结晶裂纹。其方式有纵向裂纹、横向裂纹（常常扩展到基体金属），还有根部裂纹、弧坑裂纹等等。裂纹将使构造强度降低，以至惹起整个构造的忽然毁坏，因而是完整不允许的。
1.产生缘由
⑴焊缝隙的深宽比过大；
⑵焊缝末端的弧坑冷却快；
⑶铝焊丝成分与母材不匹配；
⑷操作技术不正确。
2.避免措施
⑴恰当进步电弧电压或减小焊接电流，以加宽焊道而减小熔深
⑵恰当地填满弧坑并采用衰减措施减小冷却速度；
⑶保证铝焊丝与母材合理匹配；
⑷选择适宜的焊接参数、焊接次第，恰当增加焊接速度，需求预热的要采取预热措施
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