NSK轴承312BTNG日本NSK轴承进口轴承
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西力轴承
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1. 高碳铬轴承钢的退火
高碳铬轴承钢的理想退火组织是铁素体基体上分布着细、小、匀、圆的碳化物颗粒的组织，为以后的冷加工及最终的淬回火作组织准备。目前，除少数企业使用周期式设备外，普遍使用的是无保护气氛的单通道推杆式等温退火炉。退火的组织和硬度控制已比较成熟可靠，可较容易地把退火组织控制在JB1255标准中的2～3级或细点组织。存在的问题是能耗偏高、退火后氧化脱碳严重。近年来，从节能的角度出发，开发了油电复合加热等温退火炉、双室首尾并置（水平或上下）的等温退火炉，节能效果显著，应大力推广；同时，随着毛坯精密成形工艺和设备的出现，开始采用氮基保护气氛等温退火炉，以减少退火过程中的氧化脱碳，降低原材料的消耗和机加工成本。
2）面对面配置，其后置代号为 DF
何谓面对面配置，就是和背对背配置相反的，是指轴承内圈大端面对大端面，或者指轴承外圈窄面对窄面的安装方式。此种方式也是经常运用的，但其没有背对背配的优势，其所承受的载荷是向轴承轴汇合的，况且该配置不如背对背配置有很高的刚性，还不太适合承受倾覆力矩。
一、标准系列的主轴轴承
此系列分为P4和P4S级，内外圈及滚动体一般采用52100全淬透钢。在一定条件下，脂润滑的转速可达到650,000 DN，油润滑可达到1,000,000 DN。与高速系列相比，标准系列的滚动体直径较大、预紧力较高，适用于切削载荷大且系统动态刚性要求高的场合。
此外，润滑脂的添加量是选型中需要考虑的重要条件。润滑脂添加过多，会严重影响轴承散热，运行温度将急剧上升，从而导致润滑脂寿命迅速下降，也缩短轴承使用寿命；润滑脂添加过少，无法形成一定的润滑油膜来分离轴圈和滚动体，彼此之间的摩擦会造成较高的温升，同样影响轴承寿命。对于不同转速，推荐的加脂量也相应不同。当转速低于500,000 DN时，加脂量应为轴承内部自由空间的25% - 40%；当转速高于500,000 DN时，加脂量应为轴承内部自由空间的15% - 20%。需要注意的是标准系列的保持架有两种类型：滚动体引导的尼龙保持架和外圈引导的胶木保持架。两类轴承的内部自由空间不同，计算加脂量时应该予以区分。 NSK轴承312BTNG日本NSK轴承进口轴承
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