盘式干燥机
盘式干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备。它具有热效率高、能耗低、调控容易、适用性强、操作简单、占地面积小等特点，广泛应用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。现我公司生产制造常压、密闭、真空、正压四大类型，φ1200、φ1500、φ2200、φ2500、φ3000五种规格，材质有碳钢、不锈钢、钛材三种材质，干燥面积4～180㎡，共三百余种型号的系列产品，并能提供与之相配套的各种辅助设备，可满足用户对各种物料进行干燥的需求。
工作原理：湿物料自加料器连续地加到干燥机上部第一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的物料被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干盘上物料向里移动并从中间落料口落如下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水、导热油、热风和高温熔盐，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层，最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中溢出，由设在顶盖上的排湿口排出，真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵口排出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混机构、引风机等辅机，可提高其干燥的生产能力，干燥膏糊状和热敏性物料，可方便地回收溶剂，并能进行升温、冷却、煅烧、升华、热解和反应操作。
应用领域：
干燥、升温、冷却、煅烧、升华、热解、反应
（一）有机化工产品
聚氯乙烯树脂、聚四氟乙烯树脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、对氨基苯酚
、三聚氰胺、氰尿酸、对氨基苯磺酸、抗氧剂168、色酚As、硬脂酸盐、苯胺、硝基苯胺、双季戊四醇、氯化石蜡、甲酸钙、三乙烯二胺、EDTA、橡胶促进剂、苯亚 磺酸钠、间苯二甲酸、二甲酯五磺酸钠、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料、靛蓝等有机化工原料和中间体。
（二）无机化工产品
轻质 碳酸钙、活性碳酸钙、纳米级超细碳酸钙、碳酸镁、硫精矿、硫铁矿、铜镍矿、氢氧化铝、白灰黑、碳酸锶、碳酸钡、碳酸钾、立德粉、保险粉、硅微粉、硫酸钡、硫酸钾、微球
催化剂、氢氧化镁、硫酸铜、硫酸镍、镍酸胺、钼酸钠、氯化钠、冰晶石、氧化铁红、草酸镍、草酸钴、氧化铁黑、氢氧化锂、氢氧化镍、氢氧化锆、磷酸钙、硫磺等。
（三）医药、食品
氨苄青毒素、邓盐、左旋苯甘氨酸及中间体、头孢氨噻、头孢三嗪、安乃近、西咪替丁、维生素B12、维生素C、药
用盐、药用氢氧化铝、药用偏硅酸镁、咖啡因、茶、花提取物、银杏叶、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及医药中间体。
（四） 饲料、
肥料
碳酸钾、生物钾肥、蛋白饲料、饲料用金霉素、菌丝体、麸皮、酒糟、粮食、种子、除草剂、纤维素、饲料磷酸氢钙等。
基本工艺流程：
常压盘式连续干燥流程：湿物料通过定量加料器均匀加到盘式连续干燥器的顶部，在干燥器中流过时完成干燥过程，干燥物料从干燥器底部排出。如果蒸发水量较大，可增加翅片加热器和尾气引风机，通过通入热空气将干燥过程中逸出的湿份带走，防止湿气在干燥器筒体内壁和排气管道中结露。如果物料容易对环境造成污染或者容易飘逸，可配置除尘设备，起到保护环境和减少产品损失的目的。
密闭回收溶剂盘式连续干燥流程：适用于需要回收溶剂的干燥过程和湿份为易燃、易爆、有毒物质，不能直接排入大气，必须进行回收处理的干燥过程。如湿份为甲醇、乙醇、石油醚、卤代烷烃、丙酮、甲醛等。本流程需增设进出物料连续闭锁器、冷凝器、溶剂接收罐和引风机。从干燥机中逸出的湿份从干燥机顶部进入溶剂回收冷凝器中，在冷却介质的冷却下凝结成溶剂液体，进入溶剂回收罐，不凝气体由引风机排空，冷却介质根据溶剂的特性，选用冷却水或者冷冻盐水。
真空型盘式连续干燥机干燥流程：适用于干燥温度要求很低的热敏性物料的干燥，如药品、维生素、生物制品、酶等。湿物料分批加入到能耐负压的定量加料器中，开启真空泵，使盘式连续干燥机呈负压状态后，通过连续闭锁器将物料均匀加入干燥机中进行干燥作业，干燥后的物料从干燥机底部出料口排出。从物料中逸出的湿份经冷凝器和溶剂接收罐进行回收，整个操作过程在负压下进行。
惰性气体循环保护的盘式连续干燥机干燥流程：适用于特别容易被氧化、特别易燃、易爆和剧毒物质的干燥。湿物料由定量加料器经连续闭锁器加入到干燥机中，自上而下运动完成干燥过程干燥物料从干燥机底部经过连续闭锁器排出，从物料中逸出的湿份从干燥机顶部进入冷凝器中凝结成液体，流入溶剂接收罐中，被冷却后的循环气体由循环风机加压并通过翅片加热器加热后，输送到干燥机内，携带走物料的湿份进入冷凝器内重新冷凝，形成闭路循环。保护气体储罐能向系统中补充损耗掉的气体。
盘式连续干燥机规格型号
规格
外径
mm
高度
mm
干燥面积
㎡
功率
Kw
规格
外径
mm
高度
mm
干燥面积
㎡
功率
Kw
YMPG1200/4
φ1865
2877
3.3
1.1
2500/6
φ3115
3981
26.3
4
YMPG1200/6
3297
4.9
2500/8
4401
35
YMPG1200/8
3717
6.6
1.5
2500/10
4821
43.8
5.5
YMPG1200/10
4137
8.2
2500/12
5241
52.5
YMPG1200/12
4557
9.9
2.2
2500/14
5661
61.3
7.5
YMPG1500/6
φ2166
3327
8
2500/16
6081
70
YMPG1500/8
3747
10.7
2500/18
6501
78.8
11
YMPG1500/10
4167
13.4
2500/20
6921
87.5
YMPG1500/12
4587
16.1
3
2500/22
7341
96.3
YMPG1500/14
5007
18.8
2500/24
7761
105
15
YMPG1500/16
5247
21.5
2500/26
8181
113.8
YMPG2200/6
φ2820
3781
18.5
3000/8
φ3768
5143
48
11
YMPG2200/8
4201
24.6
3000/10
5643
60
YMPG2200/10
4621
30.8
4
3000/12
6143
72
YMPG2200/12
5041
36.9
3000/14
6643
84
YMPG2200/14
5461
43.1
5.5
3000/16
7143
96
YMPG2200/16
5881
49.3
3000/18
7643
108
15
YMPG2200/18
6301
55.4
7.5
3000/20
8293
120
YMPG2200/20
6721
61.6
3000/22
8793
132
18.5
2200/22
7141
67.7
11
3000/24
9293
144
2200/24
7561
73.9
3000/26
9793
156
2200/26
7981
80
3000/28
10293
168
1 湿物料 2 定量加料器 3 盘式连续干燥机 4 冷空气进 5 干品 6 加热介质进 7 加热介质出 8 尾气排空 9 翅片加热器
1 湿物料 2 定量加料器 3 连续闭锁器 4 盘式连续干燥机 5 冷凝器 6 加热介质进 7 加热介质出 8 溶剂接收罐 9 引风机 10 干燥产品 11 冷却介质进 12 冷却介质出 13 尾气排空
1 湿物料 2 定量加料器 3 盘式连续干燥机 4 连续闭锁器 5 干燥产品 6 加热介质进 7 加热介质出 8 冷凝器 9 溶剂接收罐 10 真空泵 11 尾气排空 12 冷却介质进 13 冷却介质出
1 湿物料 2 定量加料器 3 盘式连续干燥机 4 连续闭锁器 5干燥产品 6 加热介质进 7 加热介质出 8 翅片散热器 9 循环风机 10 冷凝器 11 溶剂接收罐 12 保护气体储罐 13 保护气体补充 14 冷却介质进 15 冷却介质出
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