青海硅胶干燥剂|防潮珠干燥剂
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硅胶干燥剂的再生
一、硅胶吸附水蒸汽后的再生 硅胶吸附水份后，可通过热脱附方式将水份除去，加热的方式有多种，如电热炉、烟道余热加热及热风干燥等。 脱附加热的温度控制在120--180℃为宜，对于蓝胶指示剂、变色硅胶、DL型蓝色硅胶则控制在100--120℃为宜。各种工业硅胶再生时的最高温度不应超过以下限度： 粗孔硅胶不得高于600℃； 细孔硅胶不得高于200℃； 蓝胶指标剂（或变色硅胶）不得高于120℃； 硅铝胶不得高于350℃。 再生后的硅胶，其水份一般控制在2%以下即可重新投入使用。
二、硅胶吸附有机杂质后的再生
⒈ 焙烧法 对于粗孔硅胶，可放在焙烧炉内逐渐升温至500--600℃，约经6-8小时至胶粒呈白色或黄褐色即可。对细孔硅胶，焙烧温度不能超过200℃。
⒉ 漂洗法 将硅胶在饱和水蒸汽中吸附达到饱和后放热水中浸泡漂洗，并可结合使用洗涤剂以除去废油或其它有机杂质，再经净水洗涤后烘干脱水。 ⒊ 溶剂冲洗法 根据硅胶吸附有机物种类，选用适当的溶剂将吸附在硅胶内的有机物溶出，然后将硅胶加热以脱除溶剂。
三、硅胶再生应注意的问题 ⒈ 烘干再生时应注意掌握逐渐提高温度，以免剧烈干燥引起胶粒炸裂，降低回收率。 ⒉ 对硅胶焙烧再生时，温度过高会引起硅胶孔结构的变化而明显降低其吸附效果，影响使用价值。对于蓝胶指示剂或变色硅胶，脱附再生的温度应不超过120℃，否则会因显色剂逐步氧化而失去显色作用。 ⒊ 经再生后的硅胶一般应过筛除去微细颗粒，以使颗粒均匀。
干燥剂用量是干燥剂应用中最关键的一点。如果干燥剂用少了，起不到有效防潮的作用，产品会受到湿气的侵害；如果干燥剂用多了，则会产生浪费，就拖企业控制成本的后腿了。产品包装内目标湿度的设定在开始计算硅胶干燥剂用量前，我们必须要设定一个目标湿度，即包装内允许的最高湿度。一般来说，普通产品在50%以下的湿度环境下就能安全保存，也有很多产品要求更低的湿度，比如20%的环境。目标湿度设定越低，就需要用更多的干燥剂去保持包装内的干燥。阻隔包装的水汽透过率水汽透过率是(克/平方米·天)指在一个稳定温度湿度条件下的静态环境中，经过24小时（一天）的测试时间后渗透过测试材料的水蒸汽的克重。
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