纳米二氧化硅

纳米二氧化硅

纳米二氧化硅为具有颗粒尺寸小、微孔多、比表面积大、表面羟基含量高、紫外线、可见光及红外线反射能力强等特点。特别是随着产品表面处理工艺的完善，纳米颗粒的软团聚程度明显降低，与有机高分子材料的相容性好，极大地拓宽了产品的应用领域。

技术指标：

平均粒径  松装密度   纯度   羟基含量  紫外反射率

品种       型号      (nm）    (g/cm3）  (%）     (%）     (%）

多微孔粒子  UG-SP100  100±20  <0.18 ＞99.5>45     >85

多微孔粒子  UG-SP50     50±10  <0.18  ＞99.5>45     >85

多微孔粒子UG-SP30     30±5   <0.18  ＞99.5>45     >85

多微孔粒子UG-SP10     10±5  <0.18  ＞99.5>45      >85

产品应用：
1、涂 料：在水性乳胶漆原配方的基础上，添加总重量份0.3-1%的纳米氧化硅（需充分分散）后，其悬浮稳定性、触变性、涂层与基体之间的结合强度、光洁度等性能均获得显著提高，干燥时间缩短，人工加速紫外老化试验时间成倍增加，耐洗刷性由几千次提高到上万次，同时涂层的抗污性也明显改善。

2、建筑防水剂：纳米二氧化硅用在建筑防水剂中，能迅速渗透进建材内部，堵塞毛细孔，形成立体网络结构，成为性能优异的防水层，抗老化和防水性能都有很大的提高，从而使建筑物不渗水、不发霉、不长苔、抗冻裂、抗风化等，呈现一系列独特的性能。

3、胶黏剂：纳米二氧化硅用于胶黏剂中，可以很大的提高粘合强度。拉伸强度和伸长率分别比不加纳米二氧化硅填料的增加21％ 和23％ 。在胶液中，添加1.6%-2.0%的纳米二氧化硅，胶液的粘度可提高300-400mPa?s，同时也提高了胶黏剂的粘接强度及初粘性。

4、喷墨打印与相纸：涂层采用纳米级的二氧化硅材料，形成极细微的无机－有机复合微粒，墨水打印上去后，马上被类似蜂巢的微孔吸收，其涂层吸墨力很强，对于打印很深色调的部分，也能表现很好的层次感；干燥也很快，从打印机里出来，就可以直接触摸；其涂层材料很细腻，不但亮度高，而且能够匹配高精度的照片打印。具有很好的防水性能，即使在水里浸泡几个小时，也能保持原样。其优点是“三高一快”：即高光、高防水、高吸墨、快干。

5、陶瓷：利用纳米SiO2来复合陶瓷基片，不但提高了基片的致密性、韧性和光洁度，而且烧结温度大幅降低，主要性能指标均达到甚至超过美国、日本等国生产的产品。

6、其他方面：在乙烯基类纤维织物的加工过程中加入纳米二氧化硅，可以改变乙烯基的性质，起到消光的作用。在音像录音磁带上，纳米二氧化硅做防粘剂。在灯泡工业中，在灯泡内壁衬上纳米二氧化硅干涉膜，可提高灯泡的发光效率，延长灯泡的使用寿命。在有机玻璃中加入表面处理过的纳米二氧化硅 ,可以提高材料的抗紫外辐射能力和抗冲击强度。在蓄电池工业中，纳米二氧化硅用做隔离剂。在催化剂行业，纳米二氧化硅用做载体。另外，纳米二氧化硅可制备性能优越的隔热材料。

用量：推荐使用量1-5%，客户可根据具体情况进行试验选择最佳添加量。

包装: 10公斤/袋

 

联系人：朱经理  联系电话：18118499131

 

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1. 单独使用应根据制品的性能要求进行选择，粒径与复合材料性能密切相关，粒径越小，表面细腻度越好，增强效果越显著，但共混时黏度也越大，请细心调整配方以平衡各项性能。

2. 选用不同粒径混杂填充，在适当的比例下能在高分子体系内形成致密填充。合理的复配体系能避免填料沉降或上浮，同时降低等量填充下树脂共混物的黏度，有利剪切分散。

3. 微硅晶粉超细化后由于比表面积增大，易团聚，与聚合物的相容性差，难以均匀分散，影响复合材料的物理性能。疏水型微硅晶粉与高分子的界面相容性良好，表面的包覆层能跟基材树脂的基团产生键合反应，降低共混物黏度，消除界面应力集中，改善复合材料力学性能。不同型号疏水产品由于表面基团的不同，在树脂体系适用性会略有差异，建议细心评估或与我司联系。

4. 建议通过试验确定最佳添加量 。

注意事项

本品应存放于阴凉、干燥和通风处，防止地面潮气。在运输过程中要防水防压，搬运时轻装轻卸，防止包装破损。在环境相对湿度超过80％时，避免暴露于空气中，必要时烘烤后（110℃）再使用。使用后应做好密封防潮措施，建议包装拆封后当次使用完毕

  

 

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