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黑白点一般情况下与氧化镁无关，厂家通过改善生产工艺，一般可以自己克服掉。一般使用的密炼机，在抽炼时，产生的蒸汽与粉尘掉下去会形成我们所说的黑白点，其它原料如陶土更容易产生黑白点。促进剂是我们所说的轻质和活性氧化镁，以活性氧化镁为主。硫磺作为硫化剂。解决黑白点的问题：先加1/3陶土，再加1/3陶土与氧化镁混合，再加1/3陶土混合，这样产生黑白点几率非常小。天热在压胶时对硫化有影响溶血性。。胶塞一般有24型（不是直接跟药液接触的，药丸等用的）、26型、还有普通的胶塞。26型产品是胶塞里最高档的产品，一般用于输液上。一定要问清客户做什么产品。因为检测标准不统一，检测溶血结果不一样。
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丁基胶塞硫化体系分为三类：氧化镁硫化体系、氧化镁体系和树脂体系。市场上普遍用的氧化镁硫化体系，是三个体系中操作最简单，成本最低的一个体系，能降低成本，自主调控，弊端是原材料多，出现质量问题以后不容易查。树脂体系用的原料少，不用氧化镁，唯一缺点是容易渗出，树脂体系厂家采用的较少。出现黑白点的表现形式分三类，有针状、片状和爆状的。水质、工人操作、环境、工艺、温度（压胶时温度）、模具清洗等都有可能影响黑白点。这行业国家在2001年以前使用天然胶，之后国家强制要求必须用丁基胶塞，2004年一迅速发展，到目前为止全国有42-44家企业。
生产丁基橡胶的是朗盛公司排第一，埃克森第二，日本也有小规模生产，俄罗斯有一定技术，国内正在上的几家都是用俄罗斯的技术。这个行业即使用陶土也使用白炭黑，出现黑白点不一定是氧化镁的问题。溶血性问题是一个非常复杂的问题，不能单单说是某一个原料的问题，解决方法在探讨摸索中，有专家说和再生胶使用量过大有关系，有专家说与氧化镁有关系，目前无法具体界定。可以让客户先化验试用，试用好了就按那种指标定做。
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