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沧州临港海力塑料制品有限公司
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塑料成型的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。塑料成型是将各种形态(粉料、粒料、溶液和分散体)的塑料制成所需形状的制品或坯件的过程。成型的方法多达三十几种。它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。
塑料成型须知：
(1)塑件的线尺寸收缩由于热胀冷缩，塑件脱模时的弹性恢复、塑性变形等原因导致塑件脱模冷却到室温后其尺寸缩小，为此型腔设计时必须考虑予以补偿。
(2)收缩方向性成形时分子按方向排列，使塑件呈现各向异性，沿料流方向(即平行方向)则收缩大、强度高，与料流直角方向(即垂直方向)则收缩小、强度低。另外，成形时由于塑件各部位密度及填料分布不匀，故使收缩也不匀。产生收缩差使塑件易发生翘曲、变形、裂纹，尤其在挤塑及注射成形时则方向性更为明显。因此，模具设计时应考虑收缩方向性按塑件形状、流料方向选取收缩率为宜。
(3)后收缩塑件成形时，由于受成形压力、剪切应力、各向异性、密度不匀、填料分布不匀、模温不匀、硬化不匀、塑性变形等因素的影响，引起一系列应力的作用，在粘流态时不能全部消失，故塑件在应力状态下成形时存在残余应力。当脱模后由于应力趋向平衡及贮存条件的影响，使残余应力发生变化而使塑件发生再收缩称为后收缩。一般塑件在脱模后10小时内变化最大，24小时后基本定型，但最后稳定要经30-60天。通常热塑性塑料的后收缩比热固性大，挤塑及注射成形的比压塑成形的大。
塑料制品在我们生活中无处不在,可以说我们已经习惯了有塑料制品的存在，因为他给我们带来了方便并且不想玻璃钢制品似的容易损坏，但是塑料制品也有其弊端，下面我们来了解一下塑料制品——塑料管帽。塑料管帽是人们生活中广泛使用的材料， 塑料管帽主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，利用这些原料制成的塑料管帽具有良好的产品性能，使之在使用中发挥重要的作用。在生活中塑料管帽多数是塑料制品，聚乙烯、聚丙烯这两种材料无毒无味，用来灌装饮料等对人体很安全。利用聚乙烯、聚丙烯这两种材料制作的塑料管帽不会对人体产生任何的毒害，使人们比较放心的使用，不会因为担心产生有害物质影响使用效果。
有研究报告指出，长期食用被聚乙烯分子污染的食物，会使人头晕、头痛、恶心、食欲减退、记忆力下降等，甚至贫血。但聚乙烯一旦受高温或是酸性腐蚀就会慢慢溶解，并释放出有机溶剂，就会对人体造成危害。 所以对塑料瓶不要经过高温加热或者接触酸性物质，否则会对人体产生伤害，所以用塑料瓶装醋，对人体健康有百害而无一利。因此在我们选用塑料制品时候要具体问题具体分析，掌握塑料的性能，以便更好的为我们服务。
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