吕梁乳化柴油专利技术及设备 乳化柴油手续

1、乳化柴油的技术特点：

 

乳化柴油是以国标柴油为主要原料，再加入20%的水及10%的乳化剂，经专用设备和特殊工艺合成。该产品外观清澈透亮，不分层，不腐蚀设备。与国内生物柴油产品相比，具有以下特点：

1）工艺简单，一步法直接合成，投资资金少、周期短；

2）生产过程不涉及高温、高压，无三废排放，对环境友好；

3）产品性能稳定，长期储存不分层，可以和国标柴油无限混合；

4）使用该产品，减少有害气体排放量，降污达到40%以上；

5）经济效益大，价格比原柴油低1000元/吨左右；

6）原料充足，乳化剂为植物油厂下脚料或炼油厂副产物；

7）产品为节能减排项目，享受税收减免政策，政府部门大力支持。

 

2、乳化柴油的性能指标

 

1）理化指标

 

序号	检测项目	标准	检测值	结论
1	闪点（闭口），（℃）≥	55	58	合格
2	密  度（kg/m3）	实测	838	合格
3	铜片腐蚀     ≤	1a	1a	合格
4	凝点（℃）≤	0	-4	合格
5	冷滤点（℃） ≤	1	1	合格
6	十六烷值     ≥	45	46	合格
7	粘度（mm2/s）	3.0—8.0	5.5	合格
8	机械杂质	无	无	合格
9	硫含量%(m/m)≤	0.2	0.02	合格

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2）台架试验结果

 

本试验按TB3743-84(汽车发动机性能实验方法)进行。所用实验设备主要为：X195型柴油机；D110A型水力测功机（r=0.0005）；SZC-Ⅱ型内燃机集中参数测试台。试验中定量燃油为50g测功机转速为2000r/min。在其它条件保持基本相同的情况下，以0#柴油和乳化柴油对比实验，实验结果见下表：

 

序号	检测项目		比耗油（g/kw.h）
	转速R/min	功率kw	柴油	乳化柴油	变化率%
1	2600	25.85	251.6	258.3	2.7
2	2600	18.35	289.2	295.6	2.2
3	2600	4.55	836.5	849.5	1.6
4	1600	21.88	259.3	262.5	1.2
5	1600	7.33	248.6	253.5	2.0

注：乳化柴油配方中只含有60%柴油

3）排污指标

 

车型：解放箱货 车号：豫Y8309			车型：时代轻卡 车号：豫AAL210			车型：时代轻卡 车号：豫ADC987			净化率 均值（%）
换前（M-1）	换后（M-1）	净化率（%）	换前（M-1）	换后（M-1）	净化率（%）	换前（M-1）	换后（M-1）	净化率（%）
1.04	0.34	67.3	16.06	8.98	44.1	0.26	0.23	11.54	41.0

 

 

3、乳化柴油的工艺流程

生产乳化柴油的主要设备有：添加剂罐、成品罐、合成反应罐、纳米乳化机、高能静态混合器、泵、计量过滤装置、管道阀门等。

生产乳化柴油所需的各种化工原料，各地均可购到，也可由我公司提供生产厂家，直接到生产单位购买。

乳化柴油生产过程全部在自动化程度很高的密闭设备及管线内进行流水作业，整个工艺流程中设计了多层安全防护及自动控制系统，没有废气、废水、废渣的排放，对周围的环境影响很小。

 

 

4、乳化柴油的生产条件

 

生产乳化柴油根据资金情况，建厂规模可大可小，条件具备当月即可建成投产。

1）1）厂地厂房300m²以上；

2）电力：380V、20KW以上；

3）水：2吨/小时以上；

4）投资设备及流动资金根据生产规模而定，以每天生产10吨为例：

产量：每天生产8小时，日产10吨，年生产10个月，年产量3000吨。流动资金主要是购进化工原料及纯柴油，需15万元以上。

5）具体设备投资见下表：

 

序 号	名 称	型号	数量	单价(万元)	金额(万元)
1	原料罐	30m3	1个	1.0	1.0
2	添加剂罐	2m3	3个	0.2	0.6
3	成品罐	30m3	1个	1.0	1.0
4	反应罐	5m3	2个	0.95	1.9
5	纳米乳化机	1t/h	1个	4.4	4.4
6	静态混合器	1t/h	1个	1.8	1.8
7	泵		4台	0.1	0.4
8	计量装置		4台	0.05	0.2
9	管道、阀门			0.2	0.2
10	合  计				11.5

 

5、乳化柴经济效益分析

 

生产乳化柴油，大部分材料既可以用石油副产品加工，也可以用农副产品加工，具有较高的经济效益：

 

 

 

 

6、乳化柴油合作方式

 

为使该项目更为广泛地创造效益，更快地转化为生产力，本公司决定面向全国推广，具体内容如下：

 

方案一：年产10000吨（日产30吨）为例的关键设备投资

 

1.主体设备（13.4万）：①纳米乳化机1台，9.6万元/台；②静态混合器1台，3.8万元/台。

2.辅助设备：油罐、管道、阀门及消防设施等，约20-50万元。

3.县级专利独家代理费10万，含：场地规划、工艺流程设计、专利实施许可、设备安装调试、技术培训、技术免费升级、合法手续办理、国家专项资金补贴申请等。

4.市级专利独家代理费30万，含：场地规划、工艺流程设计、专利实施许可、设备安装调试、技术培训、技术免费升级、合法手续办理、国家专项资金补贴申请等。

 

 

方案二：年产30000吨（日产100吨）为例的关键设备投资

 

1.主体设备（29.8万）：①纳米乳化机1台，22.2万元/台；②静态混合器1台，7.6万元/台。

2.辅助设备：油罐、管道、阀门及消防设施等，约80-100万元。

3.县级专利独家代理费10万，含：场地规划、工艺流程设计、专利实施许可、设备安装调试、技术培训、技术免费升级、合法手续办理、国家专项资金补贴申请等。

4.市级专利独家代理费30万，含：场地规划、工艺流程设计、专利实施许可、设备安装调试、技术培训、技术免费升级、合法手续办理、国家专项资金补贴申请等。

 

 

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