供应切削油
思科切削油采用高端环保型添加剂和优质基础油调质而成，具有较好的润滑性、湿润性以及防锈性等，包含了通用型切削油、深钻孔切削油、乳化油以及微乳化油等。
思科公司以专业视角针对不同的刀具结构以及切削运动方式，除了提供以下产品外还致力于为您提供个性化的产品和服务。
产品名称 产品型号 PH值 推荐使用浓度 产品特点 产品应用
通用型切削油 SC-cut11 8-9 3%-10% 该切削油具有较强的润滑、冷却、防锈和清洗性能。对多种难以加工的材料有优良的加工性能，使用本切削油，可提高加工工件的加工精度和光洁度，并且延长刀具使用寿命。 不锈钢、钛合金钢、铸铁等各种材料的车、铣、刨、磨、钻、镗、铰、珩磨、辊光、攻丝、雕刻、等加工工艺。
加工中心专用切削油 SC-cut12 8-9 100% 极压润滑性能优良，能降低刀具磨损，延长刀具使用寿命；抗烟雾性能好，能保护工作环境减少污染；润滑清洗性能好，能提高工件表面的光洁度；不可兑水。 用于碳钢、合金钢不锈钢以及其他有色金属的加工中心加工。
深孔钻镗切削油 SC-cut13 8-9 10%-15% 采用低粘度矿物油，加入阻燃、极压添加剂等，大大提高润滑性能，有效降低了切削刀口的摩擦阻力；冷却效果佳，提高切削油的渗透性和排屑性。消耗量小，使用安全。根据钻孔的大小和深钻的速度分为A、B两种，其中A种适合于高速小孔加工，B种适合于低速大孔加工。 主要适合铸铁、碳钢、不锈钢、铝合金等材质各种钻孔工艺、镗床加工工艺以及咬牙床、拉削床加工等。其他高速重切难加工材料的切削加工。
防锈乳化油 SC-cut14 8-9 5%-10% 优良的防锈性能能满足工件的工序间防锈要求。具有良好的冷却和润滑性能，提高加工速度和延长刀具使用寿命。加入防腐剂，阻止微生物的生长。防止切削液腐败。 适用于车、铣、刨、磨等黑色金属的加工工艺等
新型微乳化液 SC-cut15 8-9 10%-15% 环保型切削液，润滑、冷却、防锈和清洗性能优良，能提高工件表面的光洁度，有很强的防锈能力，常温干燥环境中可达20天。不含亚硝酸盐等对人和环境不友好的物质。 适合普通金属材质的数控机床、加工中心等机加工作业。
珩磨油 SC-cut16 8-9 100% 采用深度精致的矿物油配伍多种表面活性剂而成；具有良好的渗透从何清洗性，可延长刀具使用寿命和获得良好的表面光洁度等 适合于进口珩磨机床以及国产珩磨机床等
以上数据仅供参考，思科公司会针对您的个性化需求，制作更适合您的专业化产品。
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