
供应硅烷偶联剂SI-563
硅烷偶联剂 Si-563
一、 概述:
硅烷偶联剂是一类具有两不同性质官能团的物质,它们分子中的一部分官能团可与有机分子(合成树脂等)反应,另一部分官能团可与无机物(如玻璃、硅砂、金属等)表面的吸附水反应,形成牢固的粘合。
二、产品说明
中文名称:3-(2,3环氧丙氧)丙基甲基二乙氧基硅烷中文别名:3-缩水甘油醚氧基丙基甲基二乙氧基硅烷英文名称:3-(2,3-Epoxypropyloxy)propylmethyldiethoxysilan对应牌号:KBE-402(信越)分子式:C11H24O4SiCAS NO.: 2897-60-1用途:1、硅烷偶联剂Si-563主要用于不饱和聚酯复合材料中,可以提高复合材料机械性能、电气性能、透光性能,特别是能大幅度提高复合材料的湿态性能。2、用(含硅烷偶联剂Si-563的)浸润处理玻纤,可提高玻纤增强复合材料湿态的机械强度和电气性能。3、电线电缆行业,用硅烷偶联剂Si-563处理陶土填充过氧化物交联的EPDM体系,改善了消耗因子及比电感容抗。4、与醋酸乙烯和丙烯酸酸或甲基丙烯酸单体共聚,这些聚合物广泛用于涂料、胶粘剂和密封剂中,提供优异的粘合力和耐久性。5、硅烷偶联剂Si-563提供可稳定存储且不泛黄的粘结效果,同时增强胶粘剂/密封胶体系中的物理性能。当硅烷偶联剂Si-563用作交联剂或粘接促进剂,可改善耐水性和湿态粘接力,并有良好的存储稳定性。一般来讲,由于储存稳定性问题,硅烷只能在高含量和溶剂型体系中体现其性能优越,但限制了在丙烯酸乳液的使用。硅烷偶联剂Si-563能有效地消除这种限制,使将来的具有储存稳定性的硅烷交联剂术成为可能,并进而获得优异的粘结性能。6、硅烷偶联剂Si-563主要优点:◇优越的湿态和干态粘接力,不会泛黄◇提高拉伸强度,同时保留伸长率◇提高撕裂强度和耐久性◇老化前后性能表观一致◇改善固化材料的耐水性7、硅烷偶联剂Si-563在pH值6-8.5时,作为粘接促进剂和交联剂,可用于以下水性单组份含羧基乳液(丙烯酸,丁苯聚氨酯等)体系:◇汽车用层压胶粘剂◇家具用层压胶粘剂◇植绒胶粘剂8、硅烷偶联剂Si-563可增强湿态和干态粘接力,与无硅烷参照物相比,加入如1分量(或大约0.4%用量)可显著改善剥离强度,并且不会泛黄。如果作为唯一的交联剂,则可能需要更高的添加量,超过2.5重量则可能影响储存期。9、硅烷偶联剂Si-563是专门为增强粘接性能而开发的,同时对胶粘剂或密封胶的储存稳定性无负面影响。500℃下老化4周后的配方显示,其粘度变化情况与无硅烷的参照物相似,且明显小于目前的硅烷使用技术。
三、使用方法
1、表面预处理法:将硅烷偶联剂配成 0.5~1%浓度的稀溶液,使用时只需在清洁的被粘表面涂上薄薄的一层,干燥后即可上胶。所用溶剂多为水、醇、或水醇混合物,并以不含氟离子的水及价廉无毒的乙醇、异丙醇为宜。除氨烃基硅烷外,由其它硅烷偶联剂配制的溶液均需加入醋酸作水解催化剂,并将 pH 值调至 3.5~5.5。长链烷基及苯基硅烷由于稳定性较差,不宜配成水溶液使用。氯硅烷及乙氧基硅烷水解过程中伴随有严重的缩合反应,也不宜配成水溶液或水醇溶液使用,而多配成醇溶液使用。水溶性较差的硅烷偶联剂,可先加入 0.1~0.2%(质量分数)的非离子型表面活性剂,然后再加水加工成水乳液使用。
2、迁移法:将硅烷偶联剂直接加入到胶粘剂组分中,一般加入量为基体树脂量的 1~5%。涂胶后依靠分子的扩散作用,偶联剂分子迁移到粘接界面处产生偶联作用。对于需要固化的胶粘剂,涂胶后需放置一段时间再进行固化,以使偶联剂完成迁移过程,方能获得较好的效果。实际使用时,偶联剂常常在表面形成一个沉积层,但真正起作用的只是单分子层,因此,偶联剂用量不必过多。硅烷偶联剂的使用方法主要有表面预处理法和直接加入法,前者是用稀释的偶联剂处理填料表面,后者是在树脂和填料预混时,加入偶联剂的原液。硅烷偶联剂配成溶液,有利于硅烷偶联剂在材料表面的分散,溶剂是水和醇配制成的溶液,溶液一般为硅烷(20%)、醇(72%)、水(8%),醇一般为乙醇(对乙氧基硅烷)甲醇(对甲氧基硅烷)及异丙醇(对不易溶于乙醇、甲醇的硅烷)因硅烷水解速度与PH值有关,中性最慢,偏酸、偏碱都较快,因此一般需调节溶液的PH值。
3、底面法:将5%—20%的硅烷偶联剂的溶液同上面所述,通过涂、刷、喷,浸渍处理基材表面,取出室温晾干24小时,最好在120℃下烘烤15分钟。
4、直接加入法:硅烷亦可直接加入填料/树脂的混合物中,在树脂及填料混合时,硅烷可直接喷洒在混料中。偶联剂的用量一般为填料用量的0.1%—2%,(根据填料直径尺寸决定)。然后将加过硅烷的树脂/填料进行模塑(挤出、压塑、涂覆等)。
注意:此产品使用说明并不保证适用于所有个体,在选择使用方法时应根据产品的工艺流程和实验条件进行必要的调整。
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