膜分离设备|催化剂回收膜分离技术|膜分离设备|四川|膜过滤
膜分离设备|催化剂回收膜分离技术|膜分离设备|四川|膜过滤 四川专业膜过滤设备生产厂家 在石化和化工生产中，催化剂的应用相当广泛，反应后一般需要对产物和催化剂进行有效分离。传统工艺采用沉降、板框过滤、离心分离等回收方式，回收效果不稳定，分离不彻底，催化剂的流失量大，利用效率低。且产品中催化剂含量常常超标，严重影响产品质量。 “泓润科技”研发设计具有很好的耐热、耐有机溶剂和高机械强度的陶瓷膜分离系统，采用错流运行方式截留催化剂，达到净化料液的目的，并能回收超细粉体、纳米催化剂等，产品中催化剂含量少，产品质量提高，催化剂损失率低、同时降低生产成本。 处理能力：0-1000t/h 工作压力：0-0.5MP 原理：错流式过滤 有效过滤面积：0-1000（m2） 设备重量：根据客户定制（Kg） 工作温度：0-120℃ 样式：定制 型号：HR-000-000(M/U/N/RO) 适用对象性质：弱、强腐蚀性,低、高温物料 适用对象：含催化剂液体 适用范围：化工 用途：含催化剂液体浓缩回收催化剂 品牌：泓润科技 产品类型：全新 性能：超滤膜过滤 外形尺寸：根据客户定制（mm） PH：0-14 滤料类型：卫生级高分子材质 设备说明 l 欢迎致电泓润科技！一切分离难题只要一个电话。我们将提供免费的技术咨询，解决你一切分离难题！ l 膜分离设备根据生产现场实际情况研发、设计、制作。如了解价格详情，请致电泓润科技，我们将提供将免费提供专业的技术方案和详细的报价明细清单； l 更多的产品信息和企业详情请浏览泓润科技企业网站。 膜过滤技术原理 膜过滤技术是利用具有选择性分离功能的高精度面膜材料，按照机械筛分原理，通过滤芯与物料体系的精确匹配达到实现料液中不同组分的分离和浓缩。它与传统的过滤技术区别在于可以在分子范围内进行选择性地分离；错流过滤方式运行更可以解决污染堵塞问题，是一种科学先进的分离技术和工艺。 按分离膜孔径或切割分子量的大小可分为微滤（50nm以上）、超滤膜（1000Da-50nm）、纳滤膜（150Da-1000Da）、反渗透膜（100Da-150Da）；按膜材料可分为：有机膜和无机膜；按膜的结构形式分为：管式膜、卷式膜、中空纤维膜、平板膜。 膜设备运行时，物料通过循环泵加压，料液以一定流速沿着滤膜的表面流过，大于膜截留分子量的物质分子不透过膜流回循环槽，小于膜截留分子量的物质或分子透过膜，形成滤液。 膜过滤技术优势 1，膜浓缩过滤精度高，能满足不同催化剂粒径的要求； 2，膜过滤催化剂分离彻底，提高产品的品质同时提高催化剂的回收率； 3，陶瓷膜具有很好的耐热、耐有机溶剂腐蚀性强； 4，膜分离过程在密闭的体系中运行，能有效提高了溶剂的收率； 5，膜分离设备精度高可以缩短生产周期，提过过滤效率，并能达到很好的澄清效果，且工艺稳定可靠； 6，错流运行工艺，抗污染能力强，彻底解决污染堵塞难题； 7，膜过滤自动化程度高且安全可靠，有效降低劳动强度，膜过滤过程在密闭的容器中进行能很好的实现清洁生产； 8，膜元件填充面积大，系统占地面积小，便于老厂技术改造、扩建或新建项目，可有效的降低生产成本和投资。 更多的膜过滤技术详情请见成都泓润科技有限公司企业网站。