Hytrel TPEE G5544 热稳定
型号：Hytrel TPEE G5544

性能：通用级，热稳定，增塑剂树脂，注射模塑和挤压成型。

Hytrel G5544 TPEE

美国杜邦Hytrel G5544 TPEE 是我司经营的范围之一，长期稳定现货供应，正规的进货渠道，保证货源的稳定性，诚信经营的策略，保证材料的质量，合理的价格，绝不会因短期利益而出卖将来长期合作的机会，进口塑料哪家强，东莞狄敏最在行。
我司主要销售原料品种如：

通用塑胶，ABS，PP，LDPE，HDPE，ASA，LLDPE。工程塑胶，PA6，PA66，PPS，LCP，PPA，PBT，PC/ABS，PC，PMMA，PPO，POM，PET。热塑性弹性体塑胶，TPV，TPE，TPEE，TPO，TPU。

可提供：物性表，COC,MSDS,COA，SGS，ROHS，材质证明，欢迎来电洽谈！

杜邦Hytrel系列，在40D与72D的各种泛型，为产品的设计与应用提供的广泛的空间，在TPEE产品初级设计阶段应该充分考虑到一个给定的材料的弹性模量将受到包括压力，温度，时间和的环境条件的影响，在不同应力水平的蠕变或模量是随时间变化的，杜邦Hytrel系列能够满足十年时间内产品的线性蠕变模量的合理安全，对于关键应用，应该做的部分测试的预期寿命验证这些结果。

杜邦Hytrel TPEE在消防软管和其他平整的软管应用中，美国杜邦TPEE将为你提供多种规格的材料，这是薄于硫化橡胶管，软管更轻，更容易处理。它可用于在SAE100R7和R8热塑性液压软管，它提供更轻的重量和更广泛的颜色选择的优点，他提供了一个独特的机械，物理和化学组合性能，符合他们要求的苛刻条件，且具有良好的流动特性，热稳定性优异，在正常的熔融操作条件下，不会有挥发性气体，且在生产过程中具有高灵活性，即便在停机（10-15分钟），任然可不清楚设备而恢复继续生产。

TPEE 热塑性聚酯弹性体 5555HS 美国杜邦 
用途：型材; 片材; 薄膜 
特性备注：热稳定性
重要参数： 熔体流动速率:8.5 g/10min 密度:1.2 g/cm3 吸水率:0.7 % 断裂伸长率:500 % 硬度:55 维卡软化点:180 ℃ 
生产厂商：美国杜邦公司

TPE热塑性弹性体 4103 瑞典ELASTO 
用途：垫圈; 密封件; 耐候性密封条; 装配玻璃 
特性备注：可回收材料 耐臭氧性能 
重要参数： 密度:1.1 g/cm3 拉伸强度:4 MPa 断裂伸长率:580 % 硬度:70 
生产厂商：瑞典ELASTO公司

PA66聚亚己基己二酸酰胺 聚己二酰己二胺 14G33 日本旭化成 
用途：构件; 汽车的发动机罩下的零件; 汽车领域的应用; 电气/电子应用领域 
特性备注：增强的强度和刚性，玻璃纤维含量为33%。具有超高的抗热老化性，抗疲劳性，和抗蠕变性。 
重要参数：密度:1.39 g/cm3 成型收缩率:0.6 % 缺口冲击强度:130 拉伸强度:210 MPa 断裂伸长率:3 % 硬度:120 热变形温度:250 ℃ 
生产厂商：日本旭化成工业株式会社 

PP聚丙烯 百折胶 M2 R03/2 105558 利安德巴塞尔 
用途： 汽车部件 
特性备注：尺寸稳定性良好、共聚物、抗撞击性高、耐刮擦性 
重要参数： 熔体流动速率:5.8 g/10min 密度:1.05 g/cm3 成型收缩率:0.8 % 缺口冲击强度:35 拉伸强度:21 MPa 断裂伸长率:5 % 维卡软化点:57 ℃ 热变形温度:55 ℃ 
生产厂商：利安德巴塞尔工业公司 

TPEE（热塑性聚酯弹性体）是含有聚酯硬段和聚醚软段的嵌段共聚物。其中聚醚软段和未结晶的聚酯形成无定形相聚酯硬段部分结晶形成结晶微区，起物理交联点的作用。TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度；软段赋予它弹性，使它象橡胶；硬段赋予它加工性能，使它象塑料；与橡胶相比，它具有更好的加工性能和更长的使用寿命；与工程料相比，同样具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更好。

PTFE是由四氟乙烯单体聚合而成的聚合物，是一种类似于PE的透明或不透明的蜡状物，其密度为2.2g/cm3,吸水率小于0.01%。它的化学结构与PE相似，只是聚乙烯中的全部氢原子都被氟原子所取代。由于C-F键键能高，性能稳定，因而其耐化学腐蚀性极佳，能够承受除了熔融的碱金属、氟化介质以及高于300℃的氢氧化钠之外的所有强酸（包括王水），以及强氧化剂、还原剂和各种有机溶剂的作用；PTFE分子中F原子对称，C-F键中两种元素以共价键结合，分子中没有游离的电子，使整个分子呈中性，因此它具有优良的介电性能，而且其电绝缘性不受环境及频率的影响。它的体积电阻大于1017健，介电损耗小，击穿电压高、耐电弧性好，能在250℃的电气环境下长期工作； 因PTFE分子结构中没有氢键，结构对称，所以它的结晶度很高（一般结晶度为55%~75%，有时高达94%），使PTFE 耐热性能极好，其熔融温度为324℃，分解温度为415℃，最高使用温度为250℃，脆化温度为-190℃，热变形温度（0.46MPa条件下）为120℃。PTFE的力学性能良好，其拉伸强度为21~28MPa，弯曲强度为11~14MPa，伸长率为250%~300%，对钢的动静摩擦系数均为0.04,比尼龙、聚甲酫配合聚酯塑料的摩擦系数都小。

Hytrel G5544 TPEE

TPEE性能介绍

力学性能
通过对软硬段比例的调节，TPEE的硬度可以从邵氏30-82D，其弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体相比，在低应变条件下，TPEE模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。当以模量为重要的设计条件时，用TPEE可缩小制品的横截面积，减少材料用量。TPEE具有极高的拉伸强度。与聚氨酯(TPU)相比，TPEE压缩模量与拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件前者可以承受更大的负载。在室温以上，TPEE弯曲模量很高，而低温时又不象TPU那样过于坚硬因而适宜制作悬臂梁或扭矩型部件，特别适合制作高温部件。TPEE低温柔顺性好低温缺口冲击强度优于其他TPE，耐磨耗性与TPU相当。在低应变条件下，TPEE具有优异的耐疲劳性能且滞盾损失少，这一特点与高弹性相结合，使该材料成为多次循环负载使用条件下的理想材料，齿轮、胶辊、挠性联轴节、皮带均可采用。

热性能
TPEE具有优异的耐热性能，硬度越高，耐热性越好；TPEE在110～140℃连续加热10h基本不失重，在160℃和180℃分别加热10h，失重仅为0.05%和0.1%，因而TPEE的使用温度非常高，短期使用温度更高，能适应汽车生产线上的烘漆温度(150～160℃)，并且它在高低温下机械性能损失小。TPEE在120℃以上使用，其拉伸强度远远高于TPU此外TPEE还具有出色的耐低温性能，TPEE脆点低于-70℃并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下长期使用。由于TPEE在高、低温时表现出的均衡性能，它的工作温度范围非常宽，可在-70～200℃使用。

耐化学介质性
TPEE具有极佳的耐油性，在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺二醇类化合物)，但对卤代烃(氟里昂除外)及酚类的作用却无能为力，其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。TPEE对大多数有机溶剂、燃料及气体的抗溶胀性能和抗渗透性能是好的，对燃油渗透性仅为氯丁胶、氯磺化聚乙烯、丁腈胶等耐油橡胶的1/3～1/300但TPEE耐热水性较差，添加聚碳酰亚胺稳定剂可以明显改善其抗水解性能。

耐老化性
TPEE在很多不同条件下，如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下，化学稳定性优良。象大多数弹性体一样，在紫外光作用下会发生降解，因此对于室外应用或制品受阳光照射的条件，配方中应添加紫外光防护助剂，其中包括炭黑和各种颜料或其它屏蔽材料;此外TPEE还具有不同程度的水解性。

Hytrel树脂的显著特点就是高回收性，在产品要求不高的情况下，这种塑料的可以使用50%的回收水平而没有显著的性能下降，然而如果是高质量的研磨产品，必须保留其优秀的机械性能以维持高品质的聚合物，应当注意，这些退化或受污染的回收料必须被丢弃。所有的再生料成形前须干燥。当TPEE产品被设计成较细的薄壁零部件时，推荐高于熔融温度20度左右，以提高填充细的部分，为了尽量减少粘附在螺杆上的粒料，料筒温度上升剖面（后下部温度）通常是首选，减少螺杆转矩或改善熔体均匀。各级推荐模具温度是45°C，模具温度有对机械性能的影响不大，主要作用是收缩，较低的模具温度将缩短周期时间，提高弹射，较高的模具温度将提高表面外观。注射速度随零件的厚度和几何形状。过高的速度可能会导致喷射动荡可能导致表面缺陷。对于硬度较高（55D）以上保持压力可以设定等于注射压力。对于软等级（47D以下），保压压力应设置按照减少的压力分布。高压成型收缩率会降低明显，在一般情况下，硬度较高的螺杆前进时间较短。