薄壁能力PPE+PS FN150X
型号：PPE+PS FN150X

性能：通用级，提高可靠性和生产力，薄壁能力，UL94 V-0/5VA额定。

性能：通用级，提高可靠性和生产力，薄壁能力，UL94 V-0/5VA额定。
NORYL FN150X Resin PPE+PS 沙伯基础SABIC（PPO)简介：
特点：可发泡 符合UL94 V-0/5VA评级
用途：薄壁零件
形式：微丸
出来方法：泡沫加工



沙伯基础创新塑料最新推出其新一代导电的Noryl GTX PPO/PA树脂。由于钢铁价格的上涨，沙伯基础创新塑料的Noryl GTX×系列树脂将会凭借其可消除大型车辆部件间隙的特点继续成为全球风靡产品。该公司最新推出的Noryl GTX树脂与以往型号的产品相比，热膨胀系数 (CTE) 降低了25％，从而确保更加精确地管理车身外板间隙，同时有助于减轻车辆整体重量。沙伯基础创新塑料对于金属板材替换技术等高性能材料解决方案所进行的投资为汽车零件供应商与OEM提供了创新型解决方案，从而可以实现提高质量、降低油耗以及减少暖室气体排放量的目标。 这种新型号导电的Noryl GTX 977树脂使尺寸稳定性得到增强，从而确保部件在高温天气或日照条件下保持有序排列。由于Noryl GTX树脂的热膨胀系数降低以及具有良好的抗冲击性能与刚性，因此成为了翼子板与尾门外板这些可很大程度减轻车重的大型垂直车身外板的理想备选材料。 沙伯基础创新塑料汽车外部外板与车窗事业部全球市场总监Derek Buckm a s t e r介绍说：“作为开发高新塑料翼子板技术的先导者，我们致力于对 Noryl GTX 不断进行更新换代的改进，以满足我们汽车用户不断变化的需求。 这种新技术提供了经过改进的性能组合，实现了在降低加工成本的同时提高尺寸稳定性、缩小间隙并提高平整度。”平衡的热膨胀系数与抗冲击性能通过采用矿物填料来降低树脂的热膨胀系数经常会导致抗冲击性能的减弱。然而，沙伯基础创新塑料团队通过采用专利技术在使得Noryl GTX树脂的热膨胀系数大幅降低（从系数9到7下降了25％）的同时，基本上保持了其优异的抗冲击性能与刚性。这种性能平衡特点通过提高尺寸稳定性，最大限度地消除了大型部件在高温天气或强烈日照条件下出现膨胀的现象，同时不会降低车身外板所需的高性能。


SABIC创新塑料业务部推出突破性的Noryl×SA90和SA9000树脂，以帮助客户实现产品差异化并获得市场竞争优势，这两种树脂可用作环氧及非环氧热固性系统的添加剂。该先进的新型材料解决了对印刷电路板(PCB)不断增加的市场需求及严苛的法规要求，包括更强的环保性及更高的成本控制要求。预浸渍和覆铜层板、电工胶带、复合材料和涂层的制造商还可以使用Noryl SA90和SA9000树脂来大幅提高他们现有热固性产品的性能和环保性，而无需使用更加昂贵的材料。SABIC拥有广泛的、以客户为中心的独特高纯度特种添加剂和中间体产品系列，而创新的NorylSA树脂则为SABIC产品系列又添新翼。电子产品的日新月异需要更快的数据传输速度，要求系统操作频率的更加高，同时无铅焊接操作要求材料耐受更高的温度，”创新塑料特种添加剂与中间体业务负责人Ric h a rd Pontillo表示，“对于想要拓宽热固性系统的性能但同时不增加材料采购成本的生产商而言，以上产品的迅速发展对材料的需求给他们带来了严峻的挑战。SABIC的新型Noryl SA树脂提供了一套近乎完美的解决方案，因为他们可以与客户现有的技术和供应链相兼容，并且能大幅提高产品性能和环保性。SABIC通过不断改进我们的Noryl树脂技术，为客户提供了简便而强大的方案，共同满足日益增长的市场需求和环保法规要求。”一步提升热固性系统SABIC的顶级科学家修改了SABIC著名的高分子量Noryl PPO×聚亚苯基醚树脂的制备过程，创造出低分子量的双官能低聚物，此低聚物更好地平衡了低介电常数和损耗因子的需求、具有更强的韧性和更高的热稳定性。另外，与竞争产品相比，此材料还具有更加出色的水解稳定性、分布更为均质的电介质，以及更低的无卤阻燃剂(FR)含量。Noryl SA90树脂是一种专为环氧及氰酸盐酯基热固性材料设计的添加剂，具有较低介电常数和损耗因子，有助于环氧型电路板(PCBs)实现更好的高频特性(1-10千兆赫(GHz))，进而帮助客户满足对更高工作频率及无卤阻燃剂系统的要求。Noryl SA90树脂(当含量高达50％时)在室温条件下会溶解于甲基乙基酮中，因此可避免使用传统聚苯醚(PPE)树脂中通常需要使用的极端溶剂，而且这会给电用层板市场在溶剂回收方面造成困难。同样，Noryl SA9000树脂可为非环氧型热固性系统提供较低的高频性能介电常数和损耗(高达20千兆赫)。因此，生产商可以提供无卤阻燃的自由基治疗(乙烯基或三烯丙基异氰酸酯(TAIC))印刷电路板。如果配方适当，这两种Noryl树脂均可提供较低的水份吸收量，从而实现更稳定的介电性能和更高的玻璃化转变(Tg)温度。例如，双酚A(BPA)型环氧树脂中40％的Noryl SA90树脂可提供165C的玻璃化转变温度；用于其他环氧配方中的Noryl SA90树脂可提供190C的玻璃化转变温度。三烯丙基异氰酸酯(TAIC)中30％的Noryl SA9000树脂可提供250C的玻璃化转变温度，这对耐浮焊性能有益，并且可能会提高长期可靠性和热循环表现。由于与热固性PCB层板工艺兼容，并能得到PPE提供的完美平衡的高端性能-，因此NorylSA树脂为客户提供了满足了之前未能满足的市场需求的可能。Noryl SA90和SA9000树脂是新型材料典范，既能提供PPE的优良性能，又与多种热固性材料方案兼容。这些优势也会给粘合剂、涂层和复合材料等其他市场带来附加值。


沙特基础工业公司(SABIC)的创新塑料(Innovative Plastics)业务部门在2012年中国国际橡塑展(Chinaplas2012)第N2H41展台上宣布扩展其面向电线电缆绝缘材料应用的柔性Noryl×聚苯醚(PPE)树脂产品系列。此举标志着公司在支持客户实现商业目标和发展方面又迈出了坚实的一步。依靠新增的柔性NorylWCD883和WCD933树脂，目前这一高性能PPE树脂系列已成为帮助电线电缆客户同时达到美国、欧洲和日本交直流电缆标准的首个也是唯一的端到端解决方案。此外，柔性Noryl材料具有无卤阻燃的环保特点及轻便、卓越的综合性能。这一里程碑式发展证明SABIC始终致力于通过经济、高效的集成化产品系列帮助客户设计更环保的解决方案，并向全球重要市场推广标准化的产品。“我们全球的消费电子电器客户以及他们的电线电缆公司一直在主动提升其产品的可持续性，”创新塑料亚太区营销总监Matthew Gray表示：“得益于其无卤阻燃的清洁化学品特质，我们的柔性Noryl树脂已在环保性方面成为业内的标杆材料，客户只需使用这一款符合全球所有重要标准的高性能、环保树脂系列，而不必在采购各类电线电缆覆层材料时还考虑其兼容性。”现有的柔性Noryl产品系列符合美国针对电器电线材料的UL758和针对软电线及电缆的UL62，以及日本针对交流电线的日本行业标准(JIS)C8303的标准。而新型柔性NorylWCD883与WCD933规格产品符合欧洲针对交流电线的HD21.14S1:2003标准，是对现有柔性Noryl产品系列的完美补充。全新柔性NorylWCD883是一种适合软交流电线及电缆覆层的挤出规格产品，其肖氏A硬度为88。针对绝缘应用的柔性NorylWCD933也通过挤出成型，其肖氏A硬度为93。在新增这两种规格后，整个柔性Noryl树脂产品系列扩充至18个规格。SABIC的柔性Noryl材料兼具环保和高性能的特点，适合严苛的电线电缆应用要求。这些材料未添加卤素或重金属就具有可靠的阻燃性，通过了ULVW-1垂直电线测试。其良好的绝缘强度令该材料适合薄壁设计，从而可减少装运重量和相关排放量，但同时不会影响电力属性。这些具有出色机械和电力性能的柔韧树脂为提供了一系列肖氏A硬度规格可供客户选择，并在柔软性与耐久性之间实现了绝佳的平衡，既耐刮擦又耐夹挤。此外，柔性Noryl树脂还具有易加工性，可以用于标准聚氯乙烯(PVC)电线生产设备。工程塑料