
PPE+PA GTX8410W 10%玻璃增强
性能:玻纤增强级,10%玻璃增强,PPE+PA,高流量。
PPE 聚丙乙烯化学和物理特性,通常,商业上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它热塑型材料例如PS、PA等。这些混合材料一般仍称之为PPE或PPO。
混合型的PPE或PPO比纯净的材料有好得多的加工特性。特性的变化依赖于混合物。如:PPO和PS的比率。混入了PA
66的混合材料在高温下具有更强的化学稳定性。这种材料的吸湿性很小,其制品具有优良的几何稳定性。混入了PS的材料是非结晶性的,而混入了PA的材料是结晶性的。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率减小到0.2%。这种材料还具有优良的电绝缘特性和很低的热膨胀系数。其黏性取决于材料中混合物的比率,PPO的比率增大将导致黏性增加。
PPE注塑模工艺条件
PPE应用范围
PPE注塑工艺条件
聚苯醚PPE
聚苯醚PPE特性
本公司有专业的销售团队,技术团队,为了更方便的配合客户的要求,本司销售的所有原料均有原厂物性指标提供,与一对一的技术指导,欢迎广大客户来电询问。如您未找到合适的型号,或者有工程技术方面的疑问,可以随时来电至我司咨询,我司将有专业工程师替您解答疑惑。
型号:PPE+PA GTX8410W
干燥处理:建议在加工前进行2~4小时、100C的干燥处理。
熔化温度:240~320C。
模具温度:60~105C。
注射压力:600~1500bar。 流道和浇口:可以使用所有类型的浇口。特别适合于使用柄形浇口和扇形浇口。
典型用途 家庭用品(洗碗机、洗衣机等),电气设备如控制器壳体、光纤联接器
干燥处理:建议在加工前进行24小时、100C的干燥处理。
熔化温度:240320C。 模具温度:60105C。
注射压力:6001500bar。 流道和浇口:可以使用所有类型的浇口。特别适合于使用柄形浇口和扇形浇口。
市场上通用的主要为改性的聚苯醚(Modified Polyphenylene
Oxide),简称MPPO,或者MPPE(Modified Polypheylene
ether)。由于习惯上,对聚苯醚和其改性共混聚合物都称为PPE(美国叫法)或PPO(日本叫法),本文也采用通俗称法:以下称为PPE或PPO。
PPE是一种综合性能优良的热塑性工程塑料,突出的是电缘性和耐水性优异,尺寸稳定性好。
1.介电性能居工程塑料之首:PPE树脂分子结构中无强极性基团,电性能稳定,可在广泛的温度及频率范围内保持良好的电性能。其介电常数和介电损耗角正切是工程塑料中最小的,且几乎不受温度、湿度及频率数的影响。其体积电阻率是工程塑料中最高的。PPE的优异电性能使其广泛应用于生产电器产品,尤其是耐高压的部件,如彩电的行输出变压器(FBT)等。
2.良好的机械性能及热性能:PPE子链中,含有大量的芳香环结构,分子链感性较强。树脂的机械强度较高,耐蠕变性优良,温度变化影响甚小。PPE具有较高的耐热性,玻璃化温度高达211℃,熔点268℃。
3.优异的耐水性:PPE为非结晶性树脂,在通常的温度范围,分子运动少,主链中无大的极性基团,偶极矩不发生分极,耐水性非常好,是工和塑料中吸水率最低的品种。在热水中长时间浸泡其物理性能仍有很少下降。
4.阻燃性良好,具有自熄性:PPE的氧指数29,为自熄材料,而高抗冲击性聚苯乙稀的氧指数17为易燃性材料,二者合一是具中等程度的可燃性,制造阻燃等级PPE时,不需要添加卤素的阻燃剂,加入含磷类阻燃剂即可达到UL94标准,减少对环境的污染。
5.收缩率低,尺寸稳定性好;无毒,密度小。
6.耐介质性和耐光性:PPE对酸、卤代脂肪烃和芳香烃等会使之融涨和溶解。PPE弱点是耐光性差,长时间在阳光或荧光灯下使用产生变色,颜色发黄,原因是紫外红能使芳香醚的链结合分裂所致。而如何改善PPE的耐光性成为一个课题。
本公司货源充足,品种齐全,价格合理。
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