Xyron VT302 注塑成型PPO
Xyron VT302 PPO 特点：汽车应用，电子/电器应用。注塑成型。
变性PPE的吸水性最低，表现出了良好的抗水解性。尽管如此，为了确保不出现表面外观缺陷(如：银斑)，实践中最好还是对该材料进行预干燥。对于表面外观非常重要的应用，更是一定要确保对材料进行预干燥。当使用PPE/PA等级时，预干燥就尤其重要，因为PA的吸水性很高。
· 30分钟以下时:
· 30分钟至12小时:
· 滞留时间超过12小时:
脱模
因为其化学成分不与Xyron? (采龙)发生化学作用。
非增强型
ASTM
ISO
阻燃等级(UL94)
HB
V-1
V-2
V-0
85
78
-
100V
-
100Z
90
83
200H
220V
240W
220Z
100
94
300H
300V
340W
300Z
105
100
X9653*
-
-
-
110
104
400H
-
-
-
115
110
X0715*
-
-
-
120
114
500H
500V
-
500Z
130
124
600H
640V
-
640Z
140
134
-
740V
-
-
150
144
X9108
-
-
SZ800
160
-
-
-
-
-
170
164
X9102
-
-
-
与UL94等效
增强型
PPE/PS
ASTM
ISO
阻燃等级(UL94)
HB
V-1
V-0
90
87
-
X251V
X251Z
100
97
-
X332V
X332Z
110
108
X304H
-
X1711
115
112
-
X8600
X8400
120
118
-
X532V
X532Z
130
128
G701H
G701V
-
140
139
G702H
G702V
-
*与UL94等效
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预干燥应当在每个等级所规定的正确的温度范围内进行。对于Xyron?(采龙)的预干燥，封闭回路除湿/干燥进料系统是最有效的设备。如果使用循环热气炉，则当Xyron?颗粒以20到30毫米的均匀深度分布于托盘中时，可以达到有效的预干燥效果。
注意，Xyron?(采龙)的预干燥时间不得长于8小时。预干燥时间过长可能会导致物理特性降低和颜色的改变。
循环再研磨
已经成型的Xyron?(采龙)(浇口、流道、注塑件，等等)可以被再次研磨、干燥和再次注塑，而不会产生不良的效果。有待再次研磨的材料不得含有油、脂、尘土和杂质，且不得有变质的现象，这一点很重要。再次研磨的成分不超过20%时可以成功地使用，但将再次研磨材料使用在表面外观十分重要的用途中则是不建议的。
清洗
对于所有的Xyron?等级，建议采用高粘度GPPS(通用聚苯乙烯)和Asaclean (爱塑洁) SA?(旭化成化学公司和经销商可提供)作为清洗材料。清洗应当在各等级适合的温度范围内进行。
滞留时间
为了防止聚合物在注塑操作停止或中断时发生降解，建议采用以下措施。
保持机筒温度。在重新开始注塑操作之前，用相同的材料对机筒进行清洗。
将机筒温度降低到200-220°C。用高粘度GPPS(通用聚苯乙烯)对机筒进行清洗。在重新开始注塑操作时，机筒温度升高到要求的水平之后，使用与注塑相同的材料对机筒进行冲洗。
用高粘度GPPS(通用聚苯乙烯)对机筒进行清洗，并停机。
注塑Xyron? (采龙)树脂时一般不需要使用脱模剂。对于因模具形状复杂而需要使用脱模剂时，建议采用最低的用量。建议采用含有硅氧烷基脱模剂(例如：Pelicoat B?，日本中京化成工业株式会社生产销售)，
PPE/PS
DTUL (oC)
热变形温度
1.82 MPa
DTUL (oC)
热变形温度
1.80 MPa
140V
140Z
240V
240Z
340V
340Z
X0700
X0718*
X5516*
X0722*
540V
540Z
644Z
DTUL (oC)
热变形温度
1.82 MPa
DTUL (oC)
热变形温度
1.80 MPa
X333V
X351V
X352V
X1519
VM303
VT302
X333Z
X351Z
X1511
X1561
X404H
X533V
L542V
L543V
L544V
L564V
X551V
X552V
VM502
X533Z
X534Z
X1762
X1763
X1774
X1784
X643V
G703H
G703V
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