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不锈钢酸洗钝化操作须知
      1酸洗钝化的前处理
      不锈钢工件酸洗钝化前如有表面污物等，应通过机械清洗，然后除油脱脂。如果酸洗液与钝化液不能去除油脂，表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量，为此除油脱脂不能省略，可以采用碱液、乳化剂、有机溶剂与蒸汽等进行。2.酸洗液及冲洗水中Cl-的控制
      某些不锈钢酸洗液或酸洗膏采用加入盐酸、高氯酸，三氯化铁与氯化钠等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除表面氧化层，除油脂用三氯乙烯等含氯有机溶剂，从防止应力腐蚀破裂来说是不太适宜的。此外，对初步冲洗用水可采用工业水，但对最终清洗用水要求严格控制卤化物含量。通常采用去离子水。如石化奥氏体不锈钢压力容器进行水压试验用水，控制C1-含量不超过25mg／L，如无法达到这一要求，在水中可加入硝酸钠处理，使其达到要求，C1-含量超标，会破坏不锈钢的钝化膜，是点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀破裂等的根源。

高性能 千秋牌环保浓缩不锈钢酸洗钝化液

一、性能特点：酸洗钝化液（适用于各类奥氏体不锈钢产品）常州市银隆千秋化学品有限公司

1.新型不锈钢酸洗钝化液替代硝酸和氢氟酸，包括目前市场上的酸洗钝化液（膏），不伤皮肤，是非常环保的酸洗钝化液，使用和运输都非常方便。

2.对不锈钢焊管、无缝管、食品卫生管、锅炉热交管、工业配管、大口径配管、固溶管、管件、设备的除油、除碳、除焊缝、酸洗钝化一次完成。

3.新型不锈钢酸洗钝化液清洗速度比目前市场上的酸洗钝化液（膏）及含有硝酸和氢氟酸的酸洗钝化液快45%，清洗数量高于市场同类产品3.2倍，清洗质量光亮洁白

二、适用范围：广泛应用于化工设备、压力容器、制药设备、食品机械、航空航天有色金属零件、核工业设备和零件的表面处理。

THIF-126不锈钢酸洗钝化液

产品简介

THIF-126不锈钢酸洗钝化液是综合国内外技术，以环保无机酸、氧化剂为主剂、添加羟基酸化合物、高效缓蚀剂和抑雾剂等复配而成。不锈钢酸洗钝化液为无色透明，气味室内外均可操作，刷洗、喷洗和浸泡均可，浸泡效果最佳，操作工艺简单，施工方便，省时省力，经处理后的不锈钢表面光洁平滑，稳定性强，耐腐蚀性能明显提高，延长设备使用寿命，提高产品附加值。

技术指标

项目 技术指标

外观 无色透明液体

物理稳定性 无结晶物析出

PH值 ≤2.5

水溶性 溶于水

使用方法

不锈钢小部件可采用容器浸泡，原液使用，建议浸泡时间为夏季5-15分钟，冬季20-30分钟，时间上用户可根据自己所需要的颜色程度自己掌控。每公斤钝化液在处理表面积60-70平方米。（如氧化层较厚、污垢较多时可适当延长时间），用清水冲洗干净即可，对于体积较大的设备，为了既能保证清洗钝化质量又可节约钝化材料，可用泵进行循环喷淋的方法进行处理。（注：最终清水冲洗必须干净彻底，确保无残留酸洗钝化液），处理后的不锈钢设备表面光洁如新，恢复不锈钢原有本色。

适用范围  天长市俊武不锈钢表面处理材料厂 更多资料请登陆http://www.qqhg.cn  0550 7962898  139 5509 7541

石油化工、船用管道、制药、造纸、食品、Ⅰ－Ⅲ类压力容器等相关不锈钢构件，在焊接、锤击、碰损等高温加工处理后产生的棕褐色氧化物（锈迹）的清除，使之银亮有光，同时形成一层氧化膜，达到钝化目的，具有酸洗与钝化两步合一的双重功效。

广泛适用于300系列奥氏体不锈钢（303、304、316、316L等）和双相不锈钢201、202、204及400、410、416等系列型号不锈钢工件在成形、组装、焊接等过程中产生的铁锈、焊斑、油污、黑色和黄色氧化皮的清除并同时对不锈钢工件进行全面钝化，大大提高不锈钢工件的抗腐蚀性能。真正达到酸洗、钝化二合一的功效。

注意事项

(1)清洗槽：工作槽采用耐酸塑料槽、玻璃钢槽、低碳钢制造时需用PVC塑料内衬。

(2)槽液的添加及维护：定期清理槽中的杂物及残渣（防止杂物及残渣降低槽液浓度）。当工作液清洗能力下降时，补加新液即可恢复使用（PH值应控制在2以内，当PH值大于2时应及时补充部分新液）。

(3)废液去除沉渣和漂浮物，然后添加新液调整可继续使用，或调整PH值，分离沉渣，按环保标准排放废液。

(4)操作时配备橡胶手套、护目镜等保护用品；皮肤不得与本品接触，误触用水冲洗。

储藏运输

THIF-126不锈钢酸洗钝化液在储存、装卸时，参照SH/TO164进行。最高温度不应超过75℃；若长期储存，最高温度不应超过45℃。本产品具有强酸性、强腐蚀性，储存、运输需注意安全。冬天注意防冻。

包装规格

25KG/200KG塑料桶包装。