炼胶机,翻转式密炼机,量产型密炼机
炼胶机 翻转式密炼机 圭胶密炼机 橡胶开炼机功能优势：
电动减速调距装置：作用是提高工作效率与胶料厚度的均匀性或一致性。
气动割胶装置：作用是用于胶料出片定宽割断功能，采用气割明显提高安全性与割断稳定性。
割胶调距器：采用气压或电动的方式对切胶刀的调距，割胶完毕后切刀架可以回到最两端，作用是确保了切胶宽度的均匀性与准确性，特别是对人员安全性的提高。
挡胶板升降装置：采用气动进行同步升降挡胶板，作用是便于清料清色与提高安全性。
液压推胶装置：挡胶板可以左右多方位移动，作用是辊轮出片时进行填胶功能，同时降低人工劳动强度与提高安全性。
自动液压加油装置：采用液压方式确保对辊筒轴承的降温与高饱和高强度的润滑，加强设备耐用与低噪音。
自动翻胶打胶装置：降低人工劳动强度与提高安全性，同时不要让工人近距离长时间地接触对人体有毒、有害、有腐蚀性的物料或气味。
分段混炼计时提醒器：确保批量生产产品质量的稳定性与均匀性，确保每手物料品质稳定， 提醒加料及避免人员忘记加小料的作用。
缺油自动报警探测器：当开炼机轴承座里的轴承缺油时，探测器会及时有效地提醒报警并指出是哪个轴承缺油，在报警过后的2分钟内工人还不停机进行加油的处理，系统会自动指令辊筒停止运转来确保轴承在缺油的状态下继续运转造成严重机械事故的功能。
变频调速器：变频调速，作用是节约能源、出片时速度可调、低噪音、提高安全性与耐用性。
防爆处理的方式:针对有导电性的胶料与粉剂，对开炼机的电控箱部分、操控按钮、电机等采用防爆装置和进行局部封闭或移位隔离的防爆处理。
防腐蚀处理：针对有腐蚀性的胶料，开炼机的辊筒及压板周边要进行镀硬铬或不锈钢包裹处理。
不锈钢接料盘的升降装置：由于通常的开炼机离接粒盘之间的高度不可调，针对用于有些胶料密度和粘性不同需要调节其高度，以利于打胶操作的安全性与便利性。
轴承座防滴油集油装置：由于轴承座漏油只是时间问题，当油封被磨损后油自然就滴漏到接料盘里并直接污染到胶料，因此本集油装置的功能就能制止上述现象并防止轴承座漏油造成机器周边的环境污染。
手环感应安全装置：由于开炼机的工人手指安全事故在业内频发，而业内采取的安全措施大多是手接杆、手按急停 、胸碰急停、脚踢急停、红外开关的方法，其安全防护措施还是属于处在低中级，本装置在安全措施方面大幅提高了其措施的准确度与高效性。
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