丁基橡胶开炼机,热缩性塑料开炼机,高填充开炼机

丁基橡胶开炼机 热缩性塑料开炼机 高填充开炼机

开放式炼胶机的简称。橡胶工厂用来制备塑炼胶、混炼胶或进行热炼、出型的一种辊筒外露的炼胶机械。

主要工作部件是两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒，装置在操作者一面的称作前辊，可通过手动或电动作水平前后移动，借以调节辊距，适应操作要求；后辊则是固定的，不能作前后移动。两辊筒大小一般相同，各以不同速度相对回转，生胶或胶料随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。开炼机也用于塑料加工等部门中。

开炼机是开放式炼塑机的简称，在塑料制品厂，人们又都习惯称它为两辊机。开炼机是塑料制品生产厂应用比较早的一种混炼塑料设备。在压延机生产线上，开炼机在压延机前、混合机后，作用是把混合均匀的原料进行混炼、塑化，为压延机压延成型塑料制品提供混合炼塑较均匀的熔融料。生产电缆料时，开炼机能直接把按配方混合好的粉状料炼塑成熔融料，再压塑成片状带，使切粒机切成粒状。在地板革生产线上，可直接为布基革提供混炼塑化均匀的底层涂料。也可把回收的废旧塑料薄膜（片）在开炼机上重新炼塑回制。

 
开炼机中辊筒的安装结构的制作方法


开炼机中辊筒的安装结构的制作方法
利拿实用新型涉及到开炼机，尤其涉及到开炼机中辊筒的安装结构。
—直以来，用于对未加硫橡胶加热作业的开炼机，如图1所示，其辊筒的安装结构 包括活动设置有

固定辊筒2的固定辊筒箱1以及活动设置有活动辊筒4的活动辊筒箱3， 固定辊筒箱1固定在机身9上，

活动辊筒箱3通过强压螺栓5设置在机身9上；为了防止 固定辊筒2的辊筒轴21和活动辊筒4的辊筒轴

41断裂，在活动辊筒箱3与调节螺栓5之 间设置有圆形板状的安全套6。固定辊筒2和活动辊筒4之间

设有间隙H，在间隙H内投入 未加硫橡胶进行压延作业。由于安全套6通常是由铸铁等延伸性较小的

材质制成，在使用 过程中，当杂物混入两辊筒即固定辊筒2和活动辊筒4之间，给辊筒轴21和41造成

过度压 延负重时，安全套6首先产生弯曲，最终断裂，使得两个辊筒之间的间隙H扩大，有效地保护 

了辊筒轴21和41，避免了其断裂破损。其缺点是需要经常更换安全套，维护比较麻烦，而且还增加

了使用成本，降低了加工效率；另外，近几年由于对轮胎质量要求的不断提高，未 加硫橡胶的硬度

要求也在不断增加，使用上述结构的开炼机，将会导致安全套频繁断裂，大 大降低了加工效率，而

且，还会由于两个辊筒的间隙变大，影响到橡胶的质量。

丁基橡胶开炼机 热缩性塑料开炼机 高填充开炼机 开炼机特点：
1、设计结构简洁明快、操作方便，不需要安装，接上电线、管线即能工作
2、有多种速度和速比可供选择，能满足广大用户不同配方、不同工艺的要求
3、机架、压盖、底座全部采用焊接结构，经过退火除应力处理，外形美观大方
4、合金冷硬铸铁辊筒，耐磨损，寿命长 
5、减速机为6级精度，硬齿面磨齿加工齿轮，使用寿命长，噪音低
6、完善的紧急停车设置，能最大限度保证人员、设备的安全使用
7、特殊设计密封结构，杜绝润滑油泄漏现象
8、接料盘设有清料装置，清扫方便
9、人性化的操作高度设计，减少操作者的劳动强度
10、模块化结构，客户可选结构多种多样
11、灵活多变的设计体系，能在最短时间内满足客户提出的特殊设计要求
12、设备安装在一个整体底座上（含电控系统）设备整体包装，运输、安装方便

开炼机是橡胶工业中的基本设备之一，也是三大炼胶设备之一，它是橡胶工业中使用最早，结构比较简单的最基本的橡胶机械。

丁基橡胶开炼机 热缩性塑料开炼机 高填充开炼机 开炼机主要用于：
1.生胶的塑炼、破碎、洗涤、压片;
2.胶料的混炼、压片以及胶料中的杂质清除;
3.混炼胶的热炼、供胶;
4.再生胶的粉碎、混炼、压片。

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