橡胶造粒机,塑料强制喂料机,四会造粒机

橡胶造粒机 塑料强制喂料机 四会造粒机  性能特点

1、低烟无卤造粒生产线集混炼、输送、喂料、挤出造粒，热切水冷环冷却风送于一体，实现自动化连续作业，生产效率高，采用变频器来制造粒速度以达到物料要求而变速和节省电量之功能

2、结构紧凑，占地用空间小，可以平面安装

3、生产过程进行分段闭环温度控制，捏炼机、喂料、挤出机等各自加热、冷却系统，根据工艺要求控制各自温度

4、喂料机构采用双螺杆挤出造粒，吃料能力强。特别适用于直接经密炼机混炼的团状物料挤出造料

5、机筒螺杆均38CrMoALA优质合金钢，经氮化处理，硬度高，耐磨耐腐蚀

6、机头采用手动换网机构，操作方便

7、电控系统先进的PLC控制技术，与二台变频器组成，便密炼、喂料、挤出、切粒等多机台按工艺要求进行高精度、广泛围的无级调速。并具有全机工艺连锁，声光故障报警等功能控制，完善可靠

 橡胶造粒机 塑料强制喂料机 四会造粒机 设备的优势 

1.平行同向双螺杆挤出机机筒，螺杆采用积木式原理设计制造。根据加工物料体系与工艺配方要求其长径比机筒结构，螺杆排列，膜网结-构，排气数量位置，加料方式，电气控制方式等，均可优化合理配置。实现多功能，多用途来适应加工高级材料。

2.新型的减速分配传动系统，高规矩设计，高精度齿轮加工，主要轴承采用进口件，合理的浸油式结合强制润滑装置,及连锁保护装置，确保-主机可靠平稳运行

3.充分利用有限的空间设计最新式渐形成花键形式结构，芯轴。保证最大的承载能力，实现高规矩传送。

4.采用计算机辅助设计的螺纹元件为捏合共轭型。具有优异的自洁功能，良好的互换性，其规格有输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿型-盘等，通过适当的合理组合，实现物料的输送、塑化、剪切、分散、均化、排气、建压等，完成高分子材料的工艺加工过程。

5.根据物料的不同状态，喂料系统采用多种结构形式，有单螺杆，双螺杆、双螺杆非啮合型，空芯弹簧式、双阶式及计量泵等体积计量喂-料。也可配备失重式计量加料来完成更高的计量要求。

6.机组的电器控制系统主要件均为进口，可设计为：分主单元控制、模拟面板显示、PLC系统、PEC系统控制等供选择。

橡胶造粒机 塑料强制喂料机 四会造粒机  利拿服务承诺：

1、提供现场安装指导.

2、负责供货设备的现场的调试试车,直至通过验收.

3、负责对受货方人员现场操作培训和维修培训.

4、机组在正确操作情况下保修一年,并长期保证备品备件供应.

5、长期提供技术咨询服务

6、保修期内外,供方接需方设备故障通知后,3小时内给予明确的解决方案;若需供方人员到位,国内则在48小时内到达维修,珠三角地区5小时到达(不含旅途时间),国外用户视区域与现时签证情况并和外商商确。

锥双强制喂料机 矿物质造粒机 开平造粒机 塑料造粒机的主要特点：

1. 粉碎、混合、着色能一次进行。

2. 机器占地面积小。

3. 机械结构简单、操作方便。

4.刀刃间隙可调，换刀方便。

5. 生产效率高、耗能低

6. 低温造粒、基本不破坏原料分子结构，不损坏物理性能。

橡胶造粒机 塑料强制喂料机 四会造粒机

塑料造粒机的正确操作有利用延长其寿命，然而塑料造粒机的使用在我们的日常生活中得不到足

够的重视，同时也就会引起一些不必要的问题，那么我们在使用塑料机械的时候要注意那些问题呢？

1 意消防安全，灭火器需放在使用导热油的设备附近。

2、出现故障或非正常情况时必须报告有关人员，并山专业维修人员来进行处理。如发现有影响安全的不正常现象出现，立即按下急停开关。

3、不要使用带金属杂质或泥沙的低质回料，进料口附近不得放置可能掉入的金属物，以防加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。

4、塑料机械操作要使用清洁度、粘度等指标均符合要求的液压油，并按规定为油冷却器提供足够流量的冷却水，以免液压元件和管路因油液污染或高温产生阻塞、漏油等损坏现象。挤出机应给减速器加注符合要求的润滑油。

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