广水共板法兰风管角钢法兰风管

广水共板法兰风管角钢法兰风管共板法兰机
共板法兰机是法兰成型于风管自身板材连接端口的专用设备。共板法兰系统是国际上风管制作法兰连接量大系统之一，具有成本低、密封性能好、安装简捷方便的特点，特别适用于截面面积不大的风管生产。共板法兰系统可用于大规模工业化生产，是一种高效风管法兰系统。具有良好的刚性和稳定性，运动成型形状美观平整。与压筋机、剪板机、共板法兰折边机等组合可形成简易型全自动风管生产线，机器结构严谨、性能良好，为客户节约了成本，降 低了开支，是小型生产客户的最佳选择。
产品特点：
● TDF共板法兰风管，特别适合于规模化、标准化、自动化生产，是目前国内主流的风管制作形式；
● 一侧成型法兰，另一侧成型“L”勾码；
● 带滚前，成型勾码需要的板料自动下料；
● 材质好，所有的轧轮均采用Gcr15,耐磨性好；
● 成型美观，采用14对轧轮成型，成型稳定；
● 均采用压力轴承，避免侧板磨损；
● 高速，每分钟成型速度为14m/min；

广水共板法兰风管角钢法兰风管天津科瑞嘉机电技术有限公司是一家风管加工设备、板金成型设备专业制造商，以自动数化控设备为主导，为客户提供风管加工和板金成型的整体解决方案，增强客户的可持续竞争力。
天津科瑞嘉机电技术有限公司主要产品：全自动高速精密校平开卷生产线、全自动风管生产线系列、全自动等离子切割机系列、共板法兰（TDF）成型机、插接式法兰（TDC）成型机、全自动螺旋风管机、液压弯头成型机、全自动折方机、咬口机、卷板机、剪板机及各类冷轧成型设备。
工厂位于天津市静海开发区，距天津港口仅有60公里，交通便捷，四通八达。公司有独立的新产品开发能力，公司的管理团队具有开放的心态和勇于创新的精神，与很多国际知名的企业建立了合作关系。公司的产品不仅畅销国内，也出口到很多的国家。
产品的自动化和服务至上是公司的核心理念所在。　
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插接式法兰又称组合式法兰，又叫“TDC法兰条”，它的结构组成是用镀锌带钢通过机械专用设备在流水线上一次成型的产品。法兰条风管TDC与共板风管TDF在工程制作安装中最大区别就是法兰条风管的法兰强度和气密性要比共板风管法兰强度和气密性要来得强固一些并且密闭气流。插接式法兰这是一种多功能通风管道接口异体插接式法兰，它通过法兰条（型材）与角码组装，形成矩形框架式法兰。插接式法兰与通风管道端口插入连接构成整体，具有密封好、坚固耐用，运行噪音低，省工省时省料和安装便捷等特点。

TDC插接式法兰系统是国际上通用管道制作法兰连接两大系统之一。它具有省时、省料、工作效率高、密封好、坚固耐用和驳接坚固等特点。它特别适用于通用管道截面面积较大的风管。目前世界许多发达国家的大厦均采用该系统，如世界最大的单一建筑物——美国甘乃迪太空中心的通风系统，美国的摩天大厦，原纽约世贸大厦、中国广州第一高楼——中信广场，香港新会展中心等。法兰条按其工作性能和法兰强度及密封等级可以分为四种型号：T-20、T-30、T-35、T-40，其对应连接角码为T-20DC、T-30DC和T-40DC。TDC法兰的设计能配套及覆盖DW144标准内所列出的风管尺寸，TDC法兰曾按HVCA的PW/TMI(1987)试压程序进行测试。DW/TMI法兰试压程序是套用法兰产品的强度及密封性能程度按英国DW144内的法兰标准之平分等级DW/TMI Test-Result (DW/TMI测试结果)。

广水共板法兰风管角钢法兰风管共板式法兰风管又称无法兰风管，其制作形式比传统的矩形风管加工速度更快捷、更方便、更小的漏风率。其优点是节省材料，减少工程投资；漏风量小，降低能耗，节省运行费用，颇受施工企业欢迎。
中文名 共板法兰风管 又 称 无法兰风管 制作形 更快捷、更方便、更小 优 点 节省材料，减少工程投资
目录
1 简介
2 生产设备
3 类型对比
? 型钢法兰制作：
? 共板法兰制作：
4 发展趋势
简介编辑
共板法兰主要由角码、法兰夹，及与风管一体相连的法兰连接，这种形式风管虽然造价较低（减少了角钢用量，减少了制作角钢法兰的人工用量），但是实际应用起来不如角钢法兰牢固，漏风量也较大，且必须通过机床进行加工，手工制作几乎不能实现它的制作，通常只应用于新风系统，空调系统等，排烟系统还是经常用角钢法兰连接的风管。但是人防工程是绝对不允许用共板法兰连接。
生产设备编辑
生产共板法兰风管需要的设备有：多功能剪板机、多
共板法兰图片
共板法兰图片
功能咬边机、多功能压筋机、共板法兰成型机、共板法兰配套折方机、多功能角码与勾码冲床。
类型对比编辑
型钢法兰制作：
1、下料；2、打孔； 3、焊接； 4、钻螺孔； 5、上漆防腐。
以上工艺制作的法兰盘仍然存在着互换性差的问题，现象有：
法兰表面不平整，矩形法兰旋转180度后，与同规格的法兰螺孔不重合，内边尺寸或两对角线的尺寸不相等超过允许的偏差等，影响风管部件在施工现场的正常组装。偏差小的造成在安装过程中的不必要的修改、打孔；偏差过大造成返工和浪费。
共板法兰制作：
标准直管由流水线上直接压制成连体法兰。