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烟气脱硫设备在行业领域得到普遍应用
脱硫设备http://www.yanqituoliu.com一般是指在电力行业生产中,用于除去煤中的硫元素,防止燃烧时生成SO2的一系列设备。
烟气脱硫塔技术分湿法、半十法、十法三类,其中湿法烟气脱硫工艺己有几十年的发展历史,技术上日趋成熟完善,根据吸收剂的不同又有多种不同工艺,常见的有石灰石/石灰一石膏法、海水法、氨法、双碱法等。石灰一石膏湿法脱硫塔工艺由于具有吸收剂来源丰富、成木低廉、脱硫效率高以及副产品可回收利用等优点,成为广泛应用的一种烟气脱硫工艺。石灰一石膏湿法烟气脱硫过程是采用具有碱性特性的吸收液吸收酸性烟气,并将吸收后的产物氧化成副产品石膏的过程,该过程涉及一系列的物理化学过程,影响这一过程烟气脱硫效率的主要因素有液气比,浆液的pH值,烟气流速以及接触的时间。
硫对环境的污染比较大,硫氧化物和硫化氢对大气的污染,硫酸盐、硫化氢对水体的污染,是目前环境保护工作的重点。热电厂的生产流程中会燃烧大量的煤,而煤中常常含有一定量的硫元素,这些硫元素经过燃烧之后会释放出大量SO2,如果不加以治理,就会对环境造成巨大危害。因此目前电力行业普遍要使用到脱硫设备。
脱硫设备基本原理:
脱硫设备基本原理是将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙,硫酸钙达到一定饱和度后,结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水,使其含水量小于10%,然后用输送机送至石膏贮仓堆放,脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴,再经过换热器加热升温后,由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触,吸收剂利用率很高,钙硫比较低,脱硫效率可大于95% 。
烟气脱硫塔技术分湿法、半十法、十法三类,其中湿法烟气脱硫工艺己有几十年的发展历史,技术上日趋成熟完善,根据吸收剂的不同又有多种不同工艺,常见的有石灰石/石灰一石膏法、海水法、氨法、双碱法等。石灰一石膏湿法脱硫塔工艺由于具有吸收剂来源丰富、成木低廉、脱硫效率高以及副产品可回收利用等优点,成为广泛应用的一种烟气脱硫工艺。石灰一石膏湿法烟气脱硫过程是采用具有碱性特性的吸收液吸收酸性烟气,并将吸收后的产物氧化成副产品石膏的过程,该过程涉及一系列的物理化学过程,影响这一过程烟气脱硫效率的主要因素有液气比,浆液的pH值,烟气流速以及接触的时间。
性能优势:
1.气液间有较大的接触面积和一定的接触时间;
2.气液间扰动强烈,吸收阻力小,对SO2的吸收效率高;
3.操作稳定,要有合适的操作弹性;
4.气流通过时的压降要小;