上海直螺纹镦粗机机器操作

镦粗型直螺纹连接设备(上海直螺纹镦粗机机器操作，冷镦机)结构简单，操作方便，采用单阀单缸和自动夹紧的结构，全部镦粗动作一步完成，生产效率高。油缸采用优质密封件，使用寿命长，更换模具及维护保养方便。

工作特点：

（一）强度高：镦粗段钢筋切削螺纹后的净截面积仍大于钢筋原截面积，即螺纹不削弱截面，从而可确保接头强度大于钢筋母材强度

（二）性能稳定：接头强度不受拧紧力矩影响，丝扣松动或少拧入2～3扣，均不会明显影响接头强度，排除了人工因素和测力工具对接头性能的影响。

（三）连接速度快：用连接套筒对接好钢筋，拧紧即可。由于丝扣螺距大，拧入扣数少，不必用扭力扳手，因此加快了连接速度。

（四）生产效率高：现场镦粗，切削一个丝头仅需30～50秒，每套设备每班能加工400～600个丝头。

质量要求：

（一）下料：钢筋下料端面应平直，允许少量偏斜，应以能镦出合格头型为准。
（二）墩粗：镦头机通过调节油压表调整墩头压力，镦粗量和墩粗缩短量见。

机械原理：

上海直螺纹镦粗机利用液压冷镦的原理使钢筋端头塑性变形，直径增大4-6mm，然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积，大大提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材，适用于要求较高的工程。

钢筋镦粗机采用液压技术，镦粗钢筋，用于直螺纹连接技术，使用套筒连接接头。该设备适用于直径为1640mmHRB335（级钢）、HRB400（级钢）热轧带肋钢筋制作的镦粗直螺纹钢筋接头。

镦粗机施工与质量控制技术：

接头采用等强直螺纹连接技术进行施工，其主要施工步骤为：

（一）钢筋端部镦粗（采用专用的冷镦机机械进行）

镦粗机采用LD800型号，根据行业标准要求镦粗压力根据钢筋的直径有关取不同的压力，如Φ28钢筋则取24~26MPa，用高压油泵并经过标定自身带有压力表，主要将钢筋端头镦粗至标准的油表读数要求压力即可，用眼睛可直接判断，在每批钢筋加工前作镦头试验，以镦粗量合格为标准来调整最大镦粗压力和缩短量。

（二）切削直螺纹（采用砂轮切割机进行），要求如下：

钢筋原材料下料加工时采用砂轮切割机锯，每次下料时钢筋应切割到位，断面要平整并与钢筋轴线垂直。断面必须垂直，否则钢筋的丝口将严重不够并将产生使端部成为一些虚假丝口，影响连接质。

（三）攻直螺纹丝口（用专门的套丝机进行）

利用直螺纹套丝机进行将钢筋两端加工成丝口，并用专用的检测丝口筒进行检查丝口长度是否足够；经检验合格后应立即带上保护套，防止在搬运过程中碰伤或污染丝口，避免吊到墩上后无法连接或连接不到位 。上海直螺纹镦粗机。

在施工时应注意：应严格控制好丝口加工长度，设备在出厂时一般将丝头长度控制点调整好，到现场后用挡铁控制钢筋的初始位置，即可保证丝口长度。当设备长期使用时会使螺栓松动，丝口控。

上海直螺纹镦粗机技术参数

型号 GDCJ40

钢筋范围 12-40

电压         380v

鐓粗长度     3.5cm

鐓粗直径     4-6mm

工作压力    80mpa

重量           920kg

尺寸         1300*830*1350

鐓粗机        3000KN

配套产品：

钢筋滚丝机

套筒

注意事项

1.镦长钢筋时，要用工件托架对准中心，并可防止工件松压机器倾倒。

2.必须熟记各规格钢筋冷镦时的压力，严防超压。

3.模腔滑运面，常除氧化皮、加油。

4.注入液压油，必须通过滤油网入油管，液压油升温不能超过 45 度。

5.严禁二次镦粗，影响镦头弯曲、裂开。

6.严禁开机离人，造成活塞行程走过头，破坏活动冲模。

7.钢筋镦粗机应由专人操作，操作人应熟悉机械的性能和操作规定，并注意机械的保养与维护，认真作好操作记录。

8.设备加工处搭设遮雨棚，避免因雨淋使镦粗机生锈。

9.开机前应检查设备各紧固件是否牢靠、完好，运动部位是否有障碍物，加润滑油。先空转，观察各部件是否运转良好，听声音是否正常，再开始工作。上海直螺纹镦粗机。

10.被加工钢筋的端面不缺损、不歪斜、不弯曲，否则须切平后再进行镦粗。

11.操作者须牢记压力参数（其参数参照机械说明书），集中精力，掌握在规定的压力的范围内，达到压力立即卸压，严禁超压，确保安全。

12.高压油管严禁超压使用，慎防重压、强弯、利尖物划伤。

13.现场施工过程中，应经常清理、调整、养护设备、加工时应注意安全，并保持加工场地的环境清洁，加工的碎屑应及时整理，做好环保。

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