全自动拉力试验机的原理及优点分析
随着各种新型材料不断涌现，迫切需要用拉力试验机来检测各类材料，使被试样构件承受拉力而后测试其弹性和塑性变形过程中的机械承载特性，进而确定其强度和刚度等数据，以供设计和其他工程使用。传统拉力试验机是以人工手调溢流阀进行系统压力设定，从而控制液压缸输出的拉力，这种拉力机的缺陷是被试样构件的加载速率不可调，可控性差，且试验结果的精确性受到一定的限制。为此，我们设计了全自动拉力试验机系统，它采用计算机自动控制系统完成拉力试验过程，使试验结果更加精确可靠;同时使用了电液比例调速阀来控制缸的输出拉力，使被试样构件的加载速率可调，增强了可控性，从而扩大了该试验机的试验功能，以满足各种工程需要。
全自动拉力试验机系统的组成
全自动拉力试验机系统主要是由计算机控制系统、液压系统、测力机构，及传感器、工作台架4部分组成。其工作程序为:液压缸活塞杆(连同试件夹头)接近试件→夹头夹紧试件→按给定的加载速率自动加载至断裂→松开夹头，活塞杆返回指定位置→显示、打印试验结果。
该系统为典型的力控制系统，系统通过计算机进行试验项目及参数的设定，通过测力机构检测液压缸的拉力并将检测值反馈给计算机，由计算机控制步进电机，进而调节电液比例调速阀的输出，控制液压缸的输出拉力，实现对系统的闭环控制。
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