
供应武汉郑州链条拉力试验机进一步提高工装实用性
TH-80100W大吨位卧式拉力试验机是我公司自行研制、开发的一种较为先进的测试设备。广泛应用于电力及电业系统相关企业或部门。随着设备性能的不断完善,测试精度进一步提高,已逐步被科研测试部门所采用。
为确保测试精度的准确,大吨位卧式拉力试验机采用计算机为控制核心,与液压泵站相配套,实现闭环控制。可根据需要配接不同传感器,通过人机对话输入试验单位名称、额定力值、工件名称、保压时间、试验人名等,可实现自动加卸载荷,峰值力记录,自动补偿,判断拉断,自动打印报表功能,数据自动存盘等。
同时为提高设备的使用功能,针对电业部门对带电工器具安全性能特别重视的特点,同时生产了相应的与试验机配套的试验附具,提高了设备的使用功能和利用率,可完成带电工器具的抗拉、抗压、抗剪切等试验。具体可作拉线棒的拉力试验,操作杆的抗弯试验,螺钉、铆钉、棒料的剪切试验,可作标准水泥块的抗压试验,绝缘子的抗拉试验等。
1.1、主要技术参数:
1) 最大试验负荷1000KN。
2) 整机测试精度:≤1%
3) 显示数据表示值单位:Kgf、N、KN、MPa
4) 力值分辨率:最大试验力的1/±300000
5) 位移分辨率:0.5µm
6) 试验速度:0.6~350mm/min
7) 最大外形尺寸(长×宽×高):8M×1.2M×0.8M
测试空间:(长×宽×高): 7.5M×0.8M×0.7M
8) 油缸最大行程:大于500mm,
9) 整机重量:约8.5吨
10) 设备安装最小空间 (长×宽×高):8M×3 M×2.8M
11) 最大电力工作负荷:5.5KW(三相四线)
12) 框架上网门结构:自动支撑杆开启
13) 试验机外壳需进行静电喷塑处理
14) 应用范围:
A、拉力试验:瓷瓶、合成绝缘子、双钩、导线、脚扣、安全带、绳索、钢绳、钢丝、拉紧器、复合材料、滑车、夹头、吊环、御扣、大型结构件、各种卡具等。
B、抗弯试验:钢筋、钢管、操作杆、水平梯、合成绝缘子、复合材料等。
C、抗剪切试验:钢筋、钢管、螺钉、铆钉、原料等。
D、抗压试验:标准水泥块等。
15) 具有力值预置,定值控制,自动补偿力值功能。
16) 具有判断拉断,保存破断力功能,并自动卸载。
1.2、总体结构:
1) 整体结构为框架式
2) 液压系统
3) 计算机部分
液压是一款国内技术领先的力学检测设备,液压技术先进,自动化水品高,测试精度高。普遍用于橡胶,塑料,管材,帆布,铝型材,电线电缆,塑料薄膜,钢丝,帘线,铜材,金属和非金属资料等等一些相关工业品资料。控制软件能完成自动求取弹性模量、屈从强度、抗拉强度、断裂强度、试样延伸率、断面收缩率等常规数据,能自动计算实验过程中任一定点的力、应力、位移等数据结果。下面是液压万能试验机中试验结果中常见的误差:
1、液压系统误差:坚持一定数值或者一定规律变化的误差。系统误差是有规律的,这种规律表现在每一次详细的实验中,找到这种规律,就能够加以修正。
原因分析:
1)万能试验机示值不准,所测得的力值总是偏大或偏小。
2)电阻应变仪丈量应变时,仪器面板上的系数的误差。
2、差错误差:由于实验工作中的错误,忽略大意等缘由惹起的误差。这种误差是没有规律的,需求重复核对方可防止。
原因分析:
万能试验机操作错误,实验人员看错了数字,记载时写错了小数点位置等。
3、随机误差:即在相同的条件下,对同一参数反复停止屡次丈量,所得到的测定值也不可能完整相同。
原因分析:
1)在实验过程中,试验机内摩擦力的变化
2)环境湿度等的变化
关于金属断后伸长拉伸
对于我公司试验机的断后伸长不能自动测量一事,我公司作如下解释:
1:断后伸长的测量方法是要做以下工作
试验机变形测量是指通过试验机测量材料位移,变形的测量系统。
变形测量系统的变形放大器单元是试验机的主要组成部分之一,它的主要功能是把传感器产生的微弱信号加以放大,处理后送到数显表或者计算机,从而把试样所承受的变形值记录或显示出来。
现在大多数变形单元采用单芯片24位超低噪声模数转换器,此芯片集信号放大,A/D转换于一身。由于本套变形单元具有“以单芯片为核心,外围电路少”的特点,因此本系统具有精度高,稳定性能好,线性误差小,抗干扰能力强等特点。合理的设计,良好的工艺布局使放大器稳定性极好。它与放大器相联的单片计算机单元,作为主机的心脏,负责整机的放大器量程变换、数据采集、数据传输、试验方式选择及液晶显示,直读的数字量化,同时可以把这些数据通过RS232口输出,通过RS232口也可以接受其它设备的指令。由于采用单片计算机控制,本单元具有自动调零的功能,调零时,只需在主界面按清零键即可全程自动清零,清零时间极短。
变形测量技术参数:
变形测量指标参数有测量范围,示值误差,灵敏度,分辨率。
测量范围——试验机通过测量系统所能够测量到的材料或构件的最小尺寸与最大尺寸之间的范围。
示值误差——试样变形值的记录或显示的测量值与
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