微波木耳杀菌烘干设备
微波杀菌干燥设备与其他杀菌干燥设备的性价比较
1.微波杀菌干燥设备加热速度
常规加热如火焰、热风、电热、蒸汽等，都是利用热传导的原理将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物质中心温度升高，称之为外部加热。要使中心部位达到所需的温度，需要一定的时间，导热性较差的物质所需的时间就更长。
微波杀菌干燥是使加热物质本省成为发热体，称之为内部加热方式，不需要热传导的过程，内外同时加热，因此能在多时间内达到加热的效果。
2.微波烘干设备均匀加热
常规加热，为提高加热速度，就需要升高加热温度，容易产生外焦内生现象。微波加热时，物体各部分通常都能均匀渗透电磁波，产生热量，因此均匀性大大改善。
3.微波设备节能高效
在微波加热中，微波能只能被加热物体自身吸引而生热，加热室壁和加热室内的空气及相应的容器都不会发热，所以热效应极高，产生环境也明显改善。
4.微波设备易于控制
微波加热的热惯性极小，若配用微机控制，则特别适宜于加热过程和加热工艺的自动化控制。
5.微波杀菌干燥设备杀菌、无污染
微波能自身不会对食品污染，微波具有热效应和非热效应双重杀菌作用能在较低温度下杀死细菌。这就提供了一种能够较多保持食品营养成分的加热杀菌方法。
6.微波杀菌干燥烘干时可对物料选择性加热
微波对不同性质的物质有不同的作用，这一点对于干燥作业有利。因为水分子对微波的吸收较好，所以含水量高的部位，吸收微波功率就多于含水量较低的部位，这就是选择加热的特点。在微波处理木材、纸板等产品时，利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥。
7.设备能耗低、成本低
热量直接产生于湿物料内部，所以热损失少，热效率高，一本可达80%左右。微波干燥灭菌工艺的能源利用率高，一般干燥250kg~300kg药物，耗电量83KW，能源利用率达70%。用电热干燥某物料耗电100KW，而用微波干燥同样湿度的物料，耗电仅20KW即可达到同样的干燥程度。微波耗能仅占传统蒸汽和烘箱耗能的1/3,节约大量能源，降低了生产成本。 微波加热主要特点：加热迅速、微波加热与传统的加热方式不同，不需热传导过程，它是使被加热物料本身成为加热体，因此即使是热传导性较差的物料，也可以在极短的时间内达到加热温度均匀 无论物体各部位形状如何，它是使物料表里表里同时均匀渗透电磁波而产生热能，不受物体形状限制，所以加热更均匀不会出现外焦内生的现象 节能高效 由于含有水份的物质极易吸收微波而发热，因此，除少量的传输损耗外几乎无其它损耗。微波加热与远红外加热相比，节约能源1/3以上。 防霉杀菌，不破坏物料营养成分 微波加热具有热力效应和生物效应，因此，能在较低温度下杀死霉菌和细菌；传统加热方式加热时间较长，造成营养成分损失较大，而微波加热迅速，能最大限度地保存物料的活性和食品中的营养成份。 工艺先进，可连续生产 只要控制微波功率即可实现加热或终止。应用PLC人机界面可进行加热工艺过程规范的可编程自动化控制，它有完善的传送系统，可确保连续化生产，节省劳力。 安全无害 微波是控制在金属制成的加热室内工作，微波泄漏被有效抑制，不存在放射线危害及有害气体的排放，不产生余热和粉尘污染，极不污染实物也不污染环境。
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