剪板机操作规范和开角步骤
剪板机作业质量的操作规范具体内容如下：
1.组长在分配工作任务时，要根据作业员的技能、经验，并将该产品的加工注意事项、产品的品质要求向作业员交代清楚。
2.作业员在接收到组长分配的生产任务后，须按润滑系统加油。检查机床的防护、信号装置完好可靠后，方可试车运行。
3.禁止使用剪床剪超厚、淬了火的钢、高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。
4.在换刀片后，根据材料薄厚调节刃口间隙，刀片应紧固牢靠，在刀片紧固后应先攀车试验一个行程，以免刃口撞击损坏机床。
5.送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。最后一段料头不够200mm不准剪切。严禁两人在同一剪床上同时切两件材料。
6.开车中不许修理或擦试机床，机床台面上不许放工具或其它物件。
7.设备应有专人负责，未经批准不得任意使用。
8.工作结束后，应切断电源，擦净机床，清理工作地点。
9.发生人身设备事故，应保持现场，并报告有关部门。
10.做好工作区域的“5S”。
剪板机开角步骤如下：
(1)先检查已开好的材料板面效果、颜色、长度、宽度及厚度是否符合图纸要求。
(2)用游标卡尺在预先准备好的余料上划好剪切线，然后在角度剪切机上调定位即可剪切;确定剪切口符合图纸后方可在开好的材料上进行剪切。
(3)一般原则是蜂窝板面板采用包角的形式开角，底板采用碰角的形式开角。
(4)剪切过程中必须进行首检及复检，以保证产品精度。
(5)对于开斜角，一般原则是切除超过划线尺寸0.5mm，以免折弯时因板材顶角回弹而造成折边弯曲变形、角度达不到要求。另外，无缝拼装板采用包角的形式，以保证其无缝的效果。
文章转自：http://www.agjixie.com/News/549.html
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