供应电加热模温机
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运油式模具自动控温机特点：
模温机的安全保护系统；温度超过上限值警报并切断电路，热继电器保护泵浦过载，电源相位检测防止泵浦反转，压力开关保护系统高压异常动作。安全保护完善，故障显示，维修保养无需专业人员。
温控器：采用日本原装进口触摸式数字显示双组微电脑自动演算型。
四川导热油加热炉，四川油循环温度控制机，成都双流电加热油锅炉，四川油加热器拥有独特的加热功率，不仅节省电量还很耐用。使用有机载体的加热系统环保效果好，能够减少烟气的排放量，零污染,油温机适用于辅助生产工程塑料料、塑料制品。例如：尼龙、PC、压铸制品。油温机先预调达到注塑模具所需的温度，一次成型为优质产品，减少试模原料。模温机准确减少废料，提供生产及质量，乃注塑行业不可缺少的工具。
玻璃钢成型油锅炉使用时应注意：
循环泵：采用与台湾轴封泵浦,提供高压力，减少温差，节省电能。
外型设计：专利分离式控制箱设计，完全断绝水气、油气热量侵入，延长电气零件寿命
1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。
2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话，可以把循环时间最优化，进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量，流动性，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。
模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。
3、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走，系统各部分必须满足以下条件：首先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力，从而提高了注塑件的质量。
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